已解决
1.加油点润滑e79fa5e98193e4b893e5b19e31333366303161油，用锋利的发夹或切碎器缓慢倒转破裂面，并不时倒入熨斗（车间中最常见的方法，但螺纹孔太小） 直径或破裂丝锥可能不会太长，但您可以尝试）；
2，在丝锥的断面处焊接手柄或六角形螺母，然后轻轻地将其反转（这是一种好方法，但是，焊接有点麻烦。丝锥的情况也是如此 直径较小）。
3。 使用专用工具：断开丝锥提取器，原理是将工件和丝锥连接到负极，并在中间填充电解质，使工件放电到丝锥并腐蚀，然后协助 用尖嘴钳将其移除，这对内孔
几乎不会造成损坏。4.将钢辊保持在丝锥裂纹的顶部，并缓慢使用小锤敲敲丝锥较脆， 最终将其击碎为渣，甚至更简单，直接钻出破损的丝锥螺纹孔，重新放大并攻丝（如果丝锥直径太小，该方法就有点残酷了。 太大了，敲起来很累）
5。 焊接破裂的丝锥所在的螺纹孔，然后打磨并重新钻孔。 尽管很困难，但是可以慢慢完成。 钻进（如果可以更改螺纹孔的位置，则在重新钻孔和攻丝时，建议更改为原始螺纹孔）；
6。 在折断的丝锥部分切开一个狭槽，使用螺丝反向拧紧刀子（很难凿出狭槽，如果丝锥的直径小，会更困难）；
7。 钻破丝锥的螺纹孔到更大的尺寸，然后插入一根电线螺纹插入物或销钉，重新焊接，磨削，重新钻孔和攻丝可以基本相同（此方法很麻烦，但非常实用， 丝锥大小无关紧要）；
8.用电脉冲敲出，可使用电火花加工或线切割，可将孔扩孔以增加线螺纹套（此方法更简单，更方便，至于同轴度暂时不考虑） ，除非您的螺纹孔同轴度直接影响设备的质量）；
9。 制作一个简单的工具，并将其同时插入到丝锥断面的切屑凹槽的空间中，然后小心地沿相反方向将其拉出。 例如，您可以用方形榫拧紧损坏的丝锥。 2 螺母，将钢丝（根数与丝锥中的槽数相同）插入丝锥和螺母的空槽中，然后使用铰链在出口方向上拉动杠杆上的方形榫以取出断裂的丝锥（此方法的主题是穿过断裂的丝锥切屑凹槽，使用钢丝，最好使用钢针制成专用扳手） 当然，如果在车间经常发生这种断线，最好制作这样的工具扳手。
10。 硝酸溶液会腐蚀高速钢丝锥，并且不会刮擦工件
11。 使用乙炔火焰或喷灯对丝锥进行退火，然后使用钻头进行钻孔。 此时，钻头的直径应小于底孔的直径，并且孔的中心应对齐以防止螺纹损坏。 插入扁平或方形冲头，然后用扳手旋出丝锥
12。 使用气动钻将其反转。 这取决于手感，因为您不会直接钻丝锥，而是会用慢一点的速度。 摩擦力（类似于汽车的半离合器）导致丝锥跟随。
14。 您可以使用砂轮机磨掉断丝，然后先使用较小的钻头钻，然后逐渐切换为较大的钻头，断丝会逐渐脱落，并使用原始尺寸丝锥再次轻击牙齿。 该优点可以消除增加孔径的需要。
15.在损坏的物体上焊接一根铁棒，然后将其拧松。 （缺点：a。切缝太小而无法焊接； b。焊接技巧要求很高，容易燃烧工件； c。焊接部位容易断裂，并且容易产生断裂的可能性 -h非常小。）
16，使用比破碎的物体坚硬的圆锥形工具撬起。 （缺点：a。仅适用于易碎的破碎物体，将破碎的物体破碎成碎片，然后缓慢地将其拆除； b。破碎的物体太深或太小而无法取出； c。容易损坏原稿
17.制作一个六角形电极，使其直径小于切入物体的直径，用电火花机床在切入物体上加工六角形沉孔，然后用内六角扳手将其拧松 。 （缺点：a。对生锈或卡住的中断对象无效； b。对大型工件无效； c。对过小的中断对象无效； d。耗时且麻烦。）
18。 直接使用比插入物体小的电极，并用电火花机床击打。 （缺点：a。它对大型工件没有用，不能放入电火花机床工作台中； b。耗时； c。碳太深且无法被击中时会积碳。）
19。 合金钻头（缺点：a。易于破坏原始孔； b。对坚硬的切入物体无用； c。合金钻头易碎且容易断裂。）
20.现在有便携式 根据电气加工原理进行设计和制造机床可以轻松快速地断裂螺丝，关闭丝锥 钻头取出。
21。 如果螺丝不太硬，则可以将端面弄平，找到中心点，在样品上冲一个小点，先用较小的钻头钻，使其垂直，然后使用拧开断丝的方法 反方向的提取器。
22。 如果您不能购买断丝提取器，请使用较大的钻头继续扩孔。 当孔径接近螺丝时，某些电线将难以掉落，取下剩余的电线，然后再次使用丝锥对其进行修剪。
23。 如果螺丝的断线裸露在外，或者对螺丝的断线要求不严格，可以锯手锯，可用锯条甚至外壳将其切割，然后再卸下 平螺丝刀下来。
24。 如果断线暴露在一定长度的外部，并且机械材料的熔点不太低，则可以通过电焊在螺丝上焊接延伸的T形棒，以便轻松将其从螺钉上拧下。 焊条。
25。 如果螺丝非常生锈并且不易通过上述方法进行处理，建议将其烘烤成红色后再添加少许润滑油，然后使用上述相应方法。
26。 经过N次努力，尽管取出了螺丝，但此时的孔也没有用。 只是钻一个更大的孔，然后点击它。 如果原始螺丝的位置和大小受到限制，也可以点击较大的螺丝进入，或者可以直接焊接并点击，然后在较大的螺丝中心钻一个小孔以进行点击 。 但是，焊接后的内部金属结构有时难以攻丝。
