在机械设计中，如果没有标准件，则轴孔配合是多功能基本轴系统还是基本孔系统

一般而言，基本孔系统是优选的。 这是因为与轴相比，加工相同尺寸和精度的孔更加困难。 所谓的基本孔系统是指孔的大小是固定的，而轴的大小也会发生变化以实现配合。 （这本书说：“根据孔的大小更改轴的大小以实现配合”是一种意思）。

例如，对于我们来说，加工轴相对容易，但是要加工孔，我们需要由其他工厂制造的标准钻头，铰刀和其他工具，这些工具必须遵循某些标准并且不易更换。 个人理解如下，请正确：1.遇到标准刀具可以加工的孔时，应使用基孔系统，特殊的非标准刀具会增加制造成本。 2.当不使用标准刀具时，由于加工过程中孔的测量难度高于轴的测量难度，因此选择基孔系统可以降低孔制造的难度并降低成本。 3.确定轴尺寸后，选择基础轴系统。 一个典型的例子是轴承的外圈和轴承座之间的匹配。 由于轴承为标准件，并且每个轴承的外圈公差为h级公差，因此必须选择基础轴系统，否则必须磨削轴承的外径。 在磨削之前，要么对轴承的外径进行表面处理。 。 。 。 。 4.在某些设计中，例如阶梯轴，有多个孔轴配合表面，需要较高的形状和位置公差。 此时，请尝试使用基础轴系统，因为在加工过程中轴更易于检测，并且可以通过将轴作为参考来轻松确保形状和位置公差。 。 5.在某些设计中，轴向安装尺寸较大，并且此时也应使用基础轴系统，或者因为轴易于测量。 6.进行现场维护时，有时轴是好的，但孔坏了，需要重做。 此时，必须准确测量轴的尺寸，然后根据轴选择孔的匹配方法（干涉，过渡，游隙）。 这种情况也可以理解为基本的孔系统，但此时轴的公差可能不为h级，必须根据工作条件的要求重新确定孔的公差。

通常会在出现底孔系统时使用，但是在购买零件作为基础时，例如轴承； 轴使用基孔系统，轴承座使用基轴系统。 这些机械过程似乎在谈论