p>优点1.耐热性高:达克罗可以抵抗高温腐蚀,并且耐热温度可以达到300℃以上。 当温度达到100°C时,便会取消传统的镀锌工艺。 2.极强的耐腐蚀性:达克罗膜的厚度仅为4-8μm,但其防锈效果是传统电镀锌,热浸镀锌或油漆涂层的7-10倍以上。 经过达克罗工艺处理的标准件和管接头在耐盐雾试验超过1200h后未显示红锈。 3.渗透性好:由于管件的深孔,狭缝,内壁等工件的静电屏蔽作用,很难对锌进行电镀,因此上述工件的部分无法得到保护。 通过电镀。 达克罗可以进入工件的这些部分以形成达克罗涂层。 4.无氢脆:达克罗的加工技术确定达克罗没有氢脆现象,因此,达克罗非常适合于应力零件的涂层。 5.良好的附着力和重涂性能:达克罗涂层与金属基材的附着力佳,对其他涂层的附着力也很强。 加工后的零件易于喷涂和着色,并与有机涂料结合使用。 该力甚至超过磷酸盐涂层。 缺点1.达克罗的烧结温度较高,时间较长,能耗大。 2. Dacromet涂层的导电性不是很好,因此不适合用于导电连接部件,例如电器的接地螺栓。 3.达克罗含有有害于环境和人体的铬离子,特别是六价铬离子具有致癌作用。 4. Dacromet涂层的表面颜色是单一的,只有银白色和银灰色,不适合个性化汽车开发的需求。 但是,可以通过后处理或复合涂层获得不同的颜色,以改善卡车零件的装饰和匹配性。 5. Dacromet的表面硬度不高,耐磨性不好,并且Dacromet涂层产品不适合与铜,镁,镍和不锈钢零件接触和连接,因为它们会产生接触腐蚀,从而影响表面质量 和产品的防腐性能。