已解决
1.薄壁分析零件特点：根据技术要求 根据图纸中的要求，
件材料是用无缝钢管加工的，内孔和外壁的表面粗糙度为
ra1.6，可以通过车削实现。 但是，内孔的圆柱度为0.03对薄壁零件
要求相对较高。 在批量生产中，工艺路线大致为：落料热处理
原理-车端面-车外圆-车孔质量检查。 从零件图纸要求和材料
来看，处理此零件的难度主要有两点：1.因为它是薄壁的零件，并且平面
的范围很大。 材料为无缝钢管，批量较大。 尽管使用专用夹具来确保加工过程中工件
的定位精度，但零件的壁很薄，并且转动力点和按压力
点又相对较远，刚性不足 切削力大时，会发生塑性变形
形状和热变形。 2.表面质量控制。 切削过程中，由于机床内部的自激振动
，断续切削引起的振动，一些外部振动源以及刀具的不合理选择
等因素使得切削面产生 振动线，严重影响表面质量。
两个。 解决方案和措施：1.合理选择工具。 车削实践证明，^^^^
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