热镀锌六角形螺栓层形成过程是在铁基体和最外层纯锌层之间形成铁锌合金的过程， 在热浸镀过程中，在工件表面形成铁锌合金层，从而使铁和纯锌层很好地结合在一起。 该过程可以简单地描述为：当将铁工件浸入熔融的锌溶液中时，首先在锌和α铁（体心）固体熔体的界面上形成。 这是通过将锌原子溶解在金属铁的固态中而形成的晶体。 这两个金属原子是稠合的，并且原子之间的吸引力相对较小。 因此，当锌在固体熔体中达到饱和时，锌和铁的两种元素相互扩散，并且在铁基体中扩散（或渗透）的锌原子在基体中迁移，逐渐与铁形成合金。 ，然后扩散熔融锌溶液中的铁与锌形成金属间化合物FeZn13，并沉入热浸镀锌螺栓锅（锌渣）的底部。 当从锌浸液中取出工件时，在表面上形成纯锌层，其为六方晶体。 铁含量为0.003％以下。
热镀锌六角形螺栓是指一种表面处理技术，在金属，合金或其他材料的表面覆盖一层锌，从而在外观和防锈方面发挥作用。 当前使用的主要方法是热浸镀锌。 热浸镀锌是从较早的热浸方法发展而来的。 自1836年法国在工业中应用热浸镀锌以来，已有140年的历史。 但是，在过去的三十年中，随着冷轧带钢的快速发展，热浸镀锌行业经历了大规模的发展。
