对于圆锥孔轴承，内圈始终以过盈配合安装。 与圆柱孔轴承不同，圆锥孔轴承的干扰不是由所选的轴配合公差决定的，而是由轴承在圆锥形轴颈，衬套或退卸套上的推进距离决定的。 随着轴承在圆锥形轴颈上前进，轴承的径向内部游隙减小。 通过测量减小的值，可以确定干涉的程度和配合的紧密度。
安装调心球轴承，CARB环形滚子轴承，调心滚子轴承和带圆锥孔的高精度圆柱滚子轴承时，径向内部游隙减小值或圆锥上的轴向行进距离 基数是干扰的量度。 有关游隙减小值和轴向行进距离的参考值，请参见相关产品部分。
小型轴承
小型轴承可以使用螺母将其推入圆锥形基座。 在衬套的情况下，使用套筒螺母。 可以用螺母将小抽出套筒推入轴承孔中。 用钩形扳手或气动扳手拧紧螺母。 在开始安装之前，在轴颈和套筒的表面上涂一点油。
大中型轴承
大型timken轴承所需的安装力显着增加，应使用液压螺母和/或注油方法。
以上两种方法可以大大简化安装过程。 可以提供操作液压螺母所需的注油设备和使用注油方法的注油设备。 有关这些产品的更多信息，请参见在线目录“维护和润滑产品”中的相关部分。
使用液压螺母安装轴承时，必须将其定位在轴颈的螺纹部分或套筒的螺纹上，以使环形活塞靠近轴承的内圈 轴上的螺母或在轴端上安装的固定环。 通过油泵将油压入液压螺母中，以必要的力沿轴向移动活塞，以确保安全和精确的安装。 使用液压压力螺母，将球形滚子轴承安装到注油方法中，并在高压下将油注入到调心轴承和轴颈之间，以形成一层油膜。 该油膜层将配合表面分开，并显着降低了配合表面之间的摩擦。 通常在将轴承直接安装在圆锥形轴颈上时使用此方法，但也可以将轴承安装在为注油方法准备的紧定套和推卸套上。 机油泵或注油器产生必要的压力，机油通过凹槽和轴或轴套上的机油分离通道注入配合表面之间。 在设计轴承布局时，必须考虑在轴上布置必要的凹槽和通道。 调心滚子轴承安装在带油槽的退卸套上。 通过将油注入配合表面并依次拧紧螺钉，可将抽出套筒压入轴承孔。
