在负载，振动和冲击下以及工作温度变化很大时，螺纹连接可能会松动。 连接的预紧力由于松动而减小甚至消失，这不能保证连接的牢固性，甚至导致连接松动或连接各部分的过早疲劳损坏，最终导致严重的事故。 机器或设备。
（1）松动原理
螺栓 螺母通常采用普通螺纹，因为在静载荷下，螺纹的上升角小于等效摩擦力 螺纹对的角度。 因此，螺栓 螺母螺纹对满足自锁条件，加上螺母（或螺栓）与紧固后连接件或垫圈的支撑表面之间的摩擦力。 因此，如果支撑面未深陷，可确保在静载荷下连接不会松动。
螺母开始松弛时，有必要克服螺纹扭矩和螺母支撑表面扭矩的障碍。 在螺栓预紧力Qp的作用下，防止螺母松动的总扭矩T'等于螺母松紧扭矩的大小，并且T'约为拧紧扭矩T的80％。 考虑到用转矩T紧固的螺栓的连接不会松动，只要作用在螺母或螺栓头上的松动力矩不大于0.8T。 然而，在可变负载，振动和冲击下，线对的摩擦系数急剧下降，并且线对和螺母支撑表面的摩擦阻力立即消失。 螺纹对不能满足自锁条件，并且有少量的滑动，导致螺母旋转，因此多次重复将导致螺栓连接松动。
在螺母压缩和拉伸螺栓连接中，当拉伸力作用时，螺纹齿侧的正压力的径向分量导致螺母母体径向扩展； 螺栓螺栓径向收缩，因此酱油在螺纹对之间略微滑动。 实验表明，当存在相对径向滑动时，螺母相对于螺栓旋转的切向滑动很容易产生。 重复出现此现象将导致连接松动。
上面是对螺栓原理的两种分析，即从线迹的相对滑动到拉伸载荷作用下的旋转，最终导致连接松动。
此外，即使螺母不旋转，由于压力过大，螺母和螺栓头的支撑表面以及连接的零件或垫圈也会有一个塑料环形凹陷，并且 这种塑性变形可能会继续发生，导致减小的预紧力也可能导致连接松动。
在连接过程中，由于粗糙度，波纹，形状误差等，还存在螺栓个接触面（例如螺纹的侧面，支撑面和连接零件的接触面） 在使用外力的累积作用下，变形和部分变形将继续发展，这也将导致连接松动。 对于特定的螺栓连接，松动可能是由许多因素引起的，因此涉及多个松动原理，其中一些是次要的。 因此，防松螺栓连接的松动应针对各种因素采取措施，以防止螺纹对在松动方向上的相对运动。 通常，增加预紧力有助于防止松动。 另一个例子是克服上述两种常见的因塑性变形而松动的方法，就是使用大型垫圈来降低压力，并在连接工作一段时间后进行修复螺母，以消除松动。
（2）防松方法
根据防松原理，可将其分为摩擦力，直接锁定和螺纹运动破坏三种类型。
1。 防止摩擦：线对之间会产生不随外力而变化的正压力，从而产生可防止线对相对旋转的摩擦力。 可以通过轴向或横向或同时按下螺钉对来获得此正压力。
2。 直接锁定：使用挡块直接限制螺钉对的相对旋转。
3。 破坏线对的运动关系：拧紧后，使用冲孔，焊接和粘接等方法使线对失去运动对的特性，并且连接变为不可移动的连接。
