BAMATEC AG一直在寻找一种新的多轴缠绕和特殊用途机器的控制方案，使其在质量和效率方面更具灵活性。在B&公司的帮助下；r，可以在短时间内实现从传统控制理念到最优数控控制的转变。生产用于加工不同长度和直径的金属丝的精密仪器一直是BAMATEC的核心专业领域之一，Bama tec是一家位于Ermenswil的瑞士机床和工具制造商。BAMATEC高性能机器可以满足弹簧设计在强度、形状和尺寸方面的高要求。随着技术、工业实践知识和创新理念的广泛应用，特殊解决方案如雨后春笋般涌现。迈向未来的决定性一步BAMATEC在优化机器性能方面迈出了创新的一步，为其绕组和特殊机器选择了新的自动化解决方案。本来公司用的是不同厂家的元器件，不可避免的会出现一些接口连接问题，BAMATEC对此并不满意。最重要的是，BAMATEC对各种组件供应商的依赖不断引起意想不到的复杂问题。经过BAMATEC技术专家的精确分析和详细讨论，最终决定采用最佳自动化解决方案。寻找最佳方案旧方案的主要弊端是实现和开发BAMATEC指定模块的“电子凸轮”完全掌握在控制器厂商手中。这意味着控制器的进一步开发和操作将花费额外的时间和费用。同样，它不可避免地导致与各种供应商的组件的接口问题。工程设计资源绝不会浪费在解决各种接口问题上。此外，价格压力也迫使BAMATEC选择全新的解决方案。优势明显的通用控件BAMATEC意识到，通用控件的应用是他们所有问题的理想解决方案，必须解决之前解决方案中的不利因素。总体控制方案的主要要求是：保证自动化部件的进一步发展，适用于多轴机床，提供统一的平台和编程语言。B& amp；R ——理想的自动化合作伙伴A供应商必须满足最新通用控制方案的所有要求。此外，它还可以提供多轴数控。避免连接接口的复杂性也是寻求合作伙伴的前提。因此，寻找一家能够提供全套自动化解决方案的供应商成为选择的关键。从2006年1月到9月，一个工作组对可能成为系统合作伙伴的供应商进行了评估。在对六家供应商进行分析的过程中，他们对不同的方案进行了评估，并提出了基本问题，即“电子凸轮”或“数控”能否实现。经过详细的性能对比，BAMATEC开始选择数控解决方案。根据验证标准，在过去的十年中，CNC已成功应用于各种机械工具。关键的一点是，标准的CNC解决方案有必要的命令和功能来执行以前使用的“PRO控制”。如今，速度迅速提高的处理器不断优化CNC控制和机器的生产性能。2006年9月，BAMATEC最终选择了B& amp；r在技术和业务最终评估中的自动化解决方案。除了提供数控控制，B& amp；r还可以根据BAMATEC的要求精确定制。以下优势也影响了最终决策：优化机器设计使用软件工具对所有组件进行统一编程BAMATEC AG的经济高效的8BCX型号。2006年11月，BAMATEC AG的8BCX型号根据新硬件进行了改进。在两家公司的密切合作下，第一批弹簧于2006年12月中旬生产出来。这款功能全面、高性能的机器大大缩短了开发时间，这归功于集成软件工具——Automation Studio。再次证明了巴马泰克的正确选择。基于这一成功经验，BAMATEC决定采用B& amp；r的所有剩余机器的自动化方案，以更好地反映其竞争优势。当我们决定采用CNC控制方法时，我们进行了迅速的改造，B& amp；r给了我们快速的外部支持，为我们提供了专业的技术人员，积极配合我们的工作。
“BAMATEC股份公司简介：业务重点：机器、工具、弹簧的工业配件、夹紧套筒和连接到机床主轴的弹性联轴器。营业额：1400万欧元。出口份额：54%。员工：63人。BAMATEC AG专注于弹簧工业机械的生产，特别是在开发和生产整个弹簧生产线以及为压缩弹簧制造领域提供客户指定解决方案方面具有创新性。
