随着工业技术的发展和效率提高的要求，成型机的送料趋于自动化、智能化和人性化。送料主要分为系统和单机。如何选择注塑机的中央供料系统或单机输送，需要考虑因素和各种条件，以评估什么样的设备最适合生产。系统的示意图。首先考虑生产要求，成型工艺，产品结构，加工性能。其次是设备的前期成本，设备的占地面积，能耗，使用过程中的稳定性，维护的总运营成本，故障修复时间。在整个塑料生产过程中，需要涉及很多设备。除了常用的除湿、干燥和进料，还有工艺所需的其他设备。每个生产企业都希望选用的通用设备成本低、效率高、使用稳定。如何选择最好的设备？在塑料成型过程中，塑料原料集中运输和单机运输的区别是如何体现的？1.该系统最大的特点是效率高、省力、稳定性好、扩展功能强大、生产现场环境改善、触摸操作更加人性化、统一无人管理。2.集中控制台可以控制一台真空泵和多台真空泵同时给注塑机供料，还可以实时监控系统的外部信号、系统的工作状态和可能出现的故障。可视化触摸屏人机界面操作简单，功能强大，大大提高了系统的自动化程度，节约了能源。集中控制可以设置不同的参数，可以直接在触摸屏上监控。单机控制不能同地控制，开机时运行时间过长，效率低。集中控制可实现遥控操作，一台真空泵可向多台机器供料。比如需要上料的注塑机有10台，可以配置一台真空泵集中控制，单机需要10台吸水机，比集中控制耗能更大，不能在同一个地方操作。3.系统使用的站点与单机使用的站点不同。原料集中存放或堆放，粉尘集中收集，远离生产加工现场，显著改善主机旁的工作条件，从而改善车间干净整洁的生产环境，保证原料不受污染。单机需要更多的地方放置原料，原料摆放混乱，添加原料容易出错，粉尘无法集中收集。集中投料系统可以减少工人投料，原料不需要人工搬运，从而降低劳动强度。4.原料集中供应时，除湿干燥也集中处理，可以保证原料在运输过程中不会受潮，整体电加热功率较低。原材料的输送是封闭的，注塑机原材料的消耗是可以控制的。如果车间有空调，系统集中处理产生的热量不会散发到车间，因此环境温度不会受到影响。单机所有烘干只能放在主机旁边，热量直接释放到车间。集中给料系统可以实现多种不同原料的运输，将加工好的原料按设定的种类合理分配，快速切换原料，但单机不能有选择地切换原料进行运输，单机只能一对一供应原料，不能选择。5.单机输送交换灵活，一台注塑机不生产时可以随时停止进料。当系统停止真空泵时，与该真空泵对应的注塑机(其他成型设备)也将停止进料。单机清洗维护时，可随时停机，其他机器不受停机影响。但是，系统可以配备一套备用真空泵，在清洗过程中可以启动，系统不会停止，
