由环氧树脂胶构成关键原料的重防腐静电粉末业,高宽比关心从加工工艺改善的视角来提高产品质量 ,近期常熟市佳发企业等在环氧树脂胶以及固化剂的固化标准的科学研究层面获得了重大进展,确定它是危害重防腐静电粉末的关键要素 。
医生介绍说 ,在端甲基高聚物固化剂的分子式中存有二种构造不一样的甲基 ,一种是酚羟基 ,另一种是环氧化物开环传递函数产生的醇羟基,在测量固化物的羟值时 ,甲基值测量結果是这二种甲基的总数 。做为固化环氧树脂胶的特异性官能团,酚羟基的特异性远远地奋战醇羟基,前面一种在弱碱性乃至是无催化剂标准下都可以与环氧树脂基圆满反映,而醇羟基则需在强酸或强碱如路易斯酸催化反应标准下反映。现阶段静电粉末所选用的是弱碱性阳离子汇聚型催化剂,在静电粉末所规定的迅速固化标准下醇羟基难以参加反映 ,因而测算催化剂用量时只需考虑到酚羟基的反映就可以 。理论上酚羟基与环氧树脂基的摩尔比为1:1,而具体秘方设计方案中固化剂的用量低于酚羟基的克分子量 ,酚羟基 ,环氧树脂基的摩尔比在0.6~0.9。酚羟基用量低于环氧树脂基的缘故取决于除开酚羟基化学物质与环氧树脂基产生加成反应外,管理体系中还存有阳离子汇聚催化剂使环氧树脂基的开环传递函数汇聚
现阶段以便加速固化反应速率,这类催化剂的用量较为大,因而一部分环氧树脂基早已被阳离子汇聚催化剂所耗费 ,仍未参加加成反应,换句话说具体的酚羟基使用量将低于标准偏差。据中国环氧树脂胶制造行业线上(www.epoxy-e.cn)医生介绍,酚羟基的产能过剩将会带来不利的危害,如涂层耐水洗性、耐溶剂品行的减少 。在重防腐静电粉末的固化全过程中存有二种竞争反映 ,提升阳离子汇聚催化剂用量将使固化速率加速,但阳离子汇聚催化剂自身的软性官能团少 ,涂层非常容易变脆。而酚羟基化学物质的加成反应速率显著小于阳离子缩聚速率。据中国环氧树脂行业协会权威专家觉得 ,要使反应速率加速务必提升反映温度 ,片面性地减少反映温度,减少固化時间将不利涂层最后特性的提升
除开可根据固化标准实验来明确不一样固化标准与镀层特性的关联,求得最好秘方外,还可根据特殊粉末状的DSC固化曲线图明确固化温度。依据静电粉末的匀速提温固化曲线图得到其固化起止温度、最大放热反应温度、固化停止温度与固化時间,并明确固化放热反应露点温度尺寸 ,由动力学分析求出反映活化能与化学变化动力学模型参量 ,依据动力学方程求算出不一样温度标准下,进行固化反映所必须的時间 。还可测算在一定温度标准下某一时间段的固化化学反应速率。现阶段管路重防腐静电粉末的适度固化标准在固化温度210~240℃ ,固化時间1.5~2min