DIN和中文代码的高强度螺栓拉伸承载力之间存在巨大差异，其原因如下：1.在我国规范中，摩擦型高强度螺栓需要施加预拉伸力P 在安装过程中，P = 0.9 * 0.9 * 0.9 * fu * Ae / 1.2。 其中fu是最小抗拉强度，Ae是螺栓的有效面积。 ?? 高强度螺栓的设计预张力取决于材料的强度和螺栓的有效横截面，并考虑： 一个。 拧紧螺栓时，扭矩将减小螺栓 螺栓产生的剪切应力。材料的拉伸强度除以材料的拉伸强度的系数1.2； b。 为了补偿施工过程中预应力的松弛，螺栓过应力为5％〜10％，因此系数为0.9； ?? C。 材料电阻等的变化乘以0.9； d。 为拉伸强度引入了附加的安全系数0.9。 摩擦方式依赖于连接件之间的摩擦来传递阻力，而剪切力等于摩擦力作为极限极限承载力。 为了避免在外力大于螺栓预张力时卸载后出现松弛现象，抗拉承载力的设计值应不大于0.8P。 以10.9级螺栓为例，最小抗拉强度为1040N / mm 2，抗拉承载力的设计值为1040 * 0.9 * 0.9 * 0.9 * 0.8 / 1.2 = 500N / mm2.2。 中国的承压高强度螺栓的抗拉强度的设计值也根据0.8P确定，但允许接触表面打滑。 此时，受力状态与普通螺栓相同，承载力为螺栓本身。 实力。 承压型是当剪切力超过摩擦力时，螺钉被剪切或孔壁被压力破坏到极限承载能力。 尽管高强度螺栓压缩类型大于摩擦类型，但承载能力高于摩擦类型。 ?? 此螺栓不能在动态载荷下的结构中使用。 3.根据DIN规范，摩擦型高强度螺栓不能用于地震区域，因此根据螺栓本身的强度进行设计，而仅根据材料的局部系数和安全系数降低， 高于我们国家的规格值。 以10.9 M20的高强度螺栓为例，我国的规格受预紧力控制，抗拉设计承载力为124kN； DIN规范由材料本身的强度178kN控制。 计算过程如下：N≤314* 900 / 1.1 / 1.1 = 234kN，其中314是横截面积，900是屈服强度，1.1和1.1分别是附加安全系数和材料分系数； N≤245×1000 / 1.25 / 1.1 ＝ 178kN，其中245为净截面积，1000为最小电阻抗拉强度，1.25和1.1为附加安全系数和材料次要系数。 ?? 两者都取较小的值，即178kN。 因此，-如果采用我国规范的设计值，则可以保证在正常工作条件下（非地震时）整体结构的变形; -如果采用DIN规范的设计值，则结构也是安全的（当我们构造预紧力时，仍将施加力以确保接触表面上有一定的摩擦力，并减小整体结构的变形，并且 它只会在地震螺栓时发挥最大的作用，这受其自身强度的抵制）。
