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    压铆螺母使用介绍

    放大字体  缩小字体 发布日期:2020-12-07 15:00:01    来源:标准件之家    作者:标准件之家    浏览次数:756
    导读

      压铆螺母是通过压力来使压铆螺母的花齿挤入板内令孔的周围塑性变形,变形物挤入导向槽,从而达到锁紧的效果。那么压铆螺母用途有哪些?针对压铆螺母用途,小编简单的和大家介绍一下他们的过程。  压铆螺母用途  压铆螺母规格对于其牙型、牙纹、板厚等信息都有详细的记载,被机箱机柜、钣金业所广泛使用。压铆螺母分为四类,快削钢压铆螺母S型,不锈钢压铆螺

    压铆螺母利用压力使压铆螺母的齿挤入板中,使孔的周围塑性变形,然后将变形挤入导向槽中以达到锁定效果。 那么压铆螺母有什么用? 为了压铆螺母,编辑简要介绍了它们的过程。 压铆螺母用途压铆螺母规格具有详细的齿,齿型,板厚等信息记录,在底盘,机柜和钣金行业中得到广泛使用。 压力铆接螺母分为四类,快速切割钢压力铆接螺母 S型,不锈钢压力铆接螺母 CLS型,不锈钢铁压力铆接螺母 SP型以及铜和铝压力铆接[k1 ] CLA类型。 这四种类型的材料中的螺母适用于不同的环境。 铆接螺母在电力机车中的应用。 铆接螺母已广泛用于汽车,航空,铁路,造船,空调,电梯,仪器和家具。 ,建筑及其他机电和轻工业产品。 铆接螺母已广泛用于国外机车,也已成功用于我国的和谐HXD1电力机车。 铆接螺母应用于具有2-6 mm薄板结构的HXD1机车。 它主要用于小零件的安装。 轴向载荷和扭转载荷并不大,需要在较小的区域内使用。 大量的螺栓连接。 螺母铆接在HXD1机车重装插座和机械室内灯安装座中的应用。 机车重装插座上的铆钉螺母代替了六角焊接螺母,消除了焊接变形,提高了工作效率。 机械室内灯安装座利用铆接螺母的单面安装,从而改变了装配顺序,从而提高了工艺性能,对于精度要求较高的组件,也可以铆接螺母安装 组装焊接完成后的孔满足组装精度。 在驾驶员座舱和驾驶员控制台中的装饰面板的组装过程中,铆接螺母利用了异种材料之间的连接,从而简化了这些组件的组装过程。 此外,铆接螺母连接用于各种灯装置,遮阳装置,小型电气组件装置,空调管道和屋顶通风网装置。 应用优势片材背面保持完全平坦; 体积小巧,广泛用于精密电子电气产品或精密设备; 高扭矩抗力; 设备方便,只需要压铆即可; 序列化的规范可以满足各种设计要求。 安装在使用压铆螺柱时,已经确定了安装方式,方法和原理,但是压铆螺柱仍需要特殊的铆接设备才能操作,这也确保了压铆螺柱在安装后仍不可靠。 混沌工作功能必不可少的因素。 在安装过程中,压铆机的头部和压铆螺柱应保持垂直平衡并均匀地向下压。 压铆螺钉是紧固件的一种,用于钣金,钣金,底盘和机柜。 压铆螺钉是带齿的圆形,其外螺纹是螺纹,其通过压力机的齿被压入薄板的预定孔中。孔的内周塑性变形,并且变形部分 将压紧螺钉压入压铆螺钉的斜槽中,从而将压铆螺钉柱铆接到薄板上,从而在薄板上形成有效的固定螺钉。 以上是压力铆接螺母的使用简介,希望对大家了解压力铆接螺母有帮助。 压铆螺母也称为自紧螺母,其形状为圆形,一端带有压花齿和导向槽。 压力铆接螺母的用途广泛,压力铆接螺母小巧,固定效果显着。

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    关键词: 螺母 薄板
    (文/标准件之家)
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