致电紧固件供应商之前，您需要了解应用程序是什么。 工业紧固件的应用如此之多，以至于清单超出了本文的范围，但是在许多应用中，紧固件的类型及其对应用和服务的适应性通常是相同的。 无论您使用低碳钢或铬钼，甚至使用稀有金属，都取决于应用程序的要求。 您还应该知道如何使用包括紧固件的标准及其用法。 例如，ASTM A307包括碳钢螺栓，螺栓和螺杆，其抗拉强度可以达到60,000 PSI。 ASTM F593包括不锈钢螺栓，六角形螺钉和双头螺栓。 ASTM A193 / A193M包括用于高压或高温应用以及其他特殊应用的合金钢和不锈钢螺栓。 您通常可以找到这些标准和其他标准中提到的应用程序，或者与您自己的应用程序非常相似的应用程序。
选择合适的紧固类型这里有一些基础知识。 收紧适合你吗？ 有时出现一种以上的拧紧工作。 根据您的经验，您将帮助您的供应商决定在应用的正确位置紧固紧固件。 通常，螺栓轴由一个头的一些，长度，线的侧面和末端。 罐头可以是六角头螺栓，螺钉头，套筒或其他设计。 螺栓设计的头部对于扭矩螺栓的大小可能很重要，而其他问题，我知道选择正确的螺栓头部非常重要。 应用程序的长度在螺栓组件上。 例如，法兰螺栓需保持足够长的时间才能与垫圈法兰的法兰橡胶圈接触，法兰，配对法兰和螺母（带有多个残料的垫圈）是螺纹安全的。 线程也是应用程序的一部分。 提供最佳负载处理特性的是（访问），粗端（联合国基金会还是线程（8）是需要使用的多线程应用油田）。 还有公制标准螺纹，BSW（英国标准Whitworth）等。 螺纹选择很重要：粗螺纹可以加快装配速度。 细螺纹的组装时间更长，因为所需的匝数与粗螺纹之间的距离相同。 但是，它们提供了更好的螺纹啮合，并且有更多的配合表面接触，从而提供了一种更安全的连接，可以容纳更大的拉力。 建材
几乎所有紧固件都使用碳钢。 它具有最宽的工作范围和强度性能范围。 甚至还有低碳钢，例如ASTM 307B级，用于厚六角螺栓，螺柱，用于带铸铁法兰的管道系统的法兰接头。 中碳钢可以进行热处理，以提高其承重能力。 ASTM A193标准包括合金钢和不锈钢的高温高压螺栓材料。本规范包括紧固件，用于压力容器，阀门，法兰和配件。
最常用的紧固件是六角头等级2、5和8。辅助钢是标准五金级钢。 这是最常见的钢紧固件，也是最便宜的。 Level 2 螺栓通常用于不涉及高强度的地方，例如扶手安装，管夹和吊架。 5级六角头螺栓被硬化以增加强度，并且是汽车应用中最常见的螺栓。 8级螺栓的硬化程度超过5级螺栓。 因此，它们更强大，可用于要求苛刻的应用中，例如汽车悬架和设备组装。 套筒头螺栓通常是合金钢。 合金钢螺栓由高强度钢合金制成，并经过进一步热处理。 合金钢螺栓通常不进行电镀，从而产生深黑色的光洁度。 合金钢螺栓非常坚固，但非常脆。 如果需要镀锌，请小心套筒头。 电镀这些紧固件时可能会发生氢脆，这可能会导致紧固件失效。 合金钢中锰含量超过1.5％，铜含量超过0.6％，铬含量低于4％，在广泛的强度和延展性方面非常有用。 含有适当浓度的钼，钒或其他元素的合金钢可用于可能发生腐蚀的区域，例如加热器，锅炉和其他设备。 不锈钢可以是奥氏体（通常不能对SS 302、304、316和其他低强度钢进行热处理），马氏体（可以对410、416进行热处理）或铁素体（SS 430磁性和低耐蚀性），每种不锈钢 钢具有用于特殊应用的特殊性能。 300系列是紧固件中最常用的不锈钢合金。 这些材料广泛用于高湿度区域，例如水处理厂，食品储藏区和可能暴露于化学物质的工厂。 尽管大多数不锈钢紧固件都没有热处理碳钢螺栓的整体强度，但是400系列可以提供更高的强度而又不会损失太多的耐腐蚀性。 机械部门手册，例如“工程师的机械标准手册”，具有可用于确定适当应用程序的金属特性表。 紧固件中也可以使用其他材料：黄铜，青铜（特别是用于海洋和海洋应用），偶尔还有铝。 通常出于与不锈钢相同的原因选择这些材料。 这些金属和合金具有良好的耐腐蚀性。 就黄铜和青铜而言，它们也可能具有美学吸引力。 铝紧固件也很轻。 与不锈钢类似，这些紧固件缺乏大多数碳素钢螺栓的强度。 它们的强度通常为2级紧固件。 存在软金属磨损或剥落的危险。 在紧固件中，在接触螺纹表面之间形成压力，并且螺纹的金属高点彼此暴露，这增加了摩擦。 这两个事件的结合会产生足够的热量，使螺母和螺栓融合在一起。 有几种方法可以防止刮擦和剥落。 例如，由相同合金制成的螺母和螺栓的配合部分比由不同合金制成的螺母和螺栓的磨损趋势更大。 典型的一组不同合金是400系列不锈钢螺母和316系列螺栓。 然而，这将导致组件的耐腐蚀性降低。 配合表面越光滑，磨损越少。 轧制的螺纹通常比切割的螺纹提供更光滑的表面，从而减少摩擦并引起磨损。 当然，必须使用适当的安装扭矩。 如果紧固件太紧，则螺纹可能会开始弯曲，这会在配合表面之间引起摩擦。 由于使用这些材料的环境，紧固件的耐腐蚀性非常重要。 有时，紧固件需要特殊的涂层。 锌是当今最常用的油漆。 它以合理的价格提供了合理数量的耐腐蚀性。 热浸镀锌涂料具有更高的耐腐蚀性，通常用于暴露于高湿度和/或盐分高的地方，例如沿海地区。 由于涂层的厚度，镀锌螺母的螺纹孔必须太大。 这意味着未镀膜或镀锌螺母不能在镀锌螺栓上工作。 聚四氟乙烯（PTFE）或PFA聚四氟乙烯（PFA铁氟龙）是一种特殊的涂料，通常用于需要耐化学性的区域。 PTFE涂层紧固件具有较高的工作温度，较低的摩擦系数，良好的耐磨性和良好的耐化学性。 这种类型的涂层通常用于需要干润滑剂，低摩擦或耐腐蚀涂层的地方。 根据建筑材料的最大耐腐蚀性选择紧固件非常重要。
振动水平和（k5]热（或冷）暴露是选择的重要考虑因素。 在高振动区域，可能有必要使用常用的扭矩锁螺母。 这些螺母帮助防止紧固件松动。 温度的极端变化会导致紧固接头膨胀和收缩。 关节中的这种运动足以使连接松动。
如果紧固件的设备或管道或法兰的规格为紧固件，则应始终遵守该规格。 否则，您需要了解应用程序的参数并相应地选择紧固件。 您需要的大多数信息都可以在ASTM规范中找到。 最常见的螺栓规格是：ASTM A193合金钢和不锈钢螺栓用于高温或高压工况的材料。 ASTM A307碳钢螺栓和螺栓，抗拉强度60000psi。 ASTM A354调质合金螺栓，螺栓和其他外螺纹紧固件。 通用调质钢螺栓和螺栓。 ASTM F593不锈钢螺栓，六角形帽螺钉和双头螺栓。 ASTM F1554锚杆用于将结构支撑锚固到混凝土基础上。 ASTM F3125新的统一结构螺栓规范，代替了A325，A325M，A490，A490M，F1852和F2280 ASTM A194碳和合金钢螺母，用于高压和高温螺栓。 碳素钢和合金钢的标准规范螺母。 ASTM F594不锈钢螺母。 选择合适的供应商选择合适的紧固件可以大大简化，因为有一个拥有广泛知识和应用专业知识的供应商可以为您提供帮助。 来自低成本制造的在线供应商，甚至是假冒材料真正潜力的扩散，都与您认识和信任的供应商有着密切的关系。 正是由于这种关系，当您需要特殊的紧固件，选择正确的供应商和合适材料的选择以及紧固件性能同样重要。 同时，它使您能够更具体地了解材料的质量以及为完成紧固件的要求而提供的需求。
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