主题内容本标准规定了各种铆钉技术条件。 参考标准GB699优质碳素结构钢牌号和一般技术条件GB700普通碳素结构钢，技术条件GB715 标准件碳素钢热轧圆钢GB1220不锈钢棒材GB90 紧固件验收检验，标志和包装GB3117 铆钉 ]铜线和黄铜线GB3196 铆钉铝和铝合金线GB6478冷head钢的技术条件材料热处理和表面处理如表1所示。
材料热处理表面处理备注类型，等级，标准编号，碳素钢Q215 / Q235 BL3 / BL2 GB700 GB715退火冷head产品，不进行镀锌钝化10.15 ML10 / ML20 GB699 GB6478退火冷head产品无镀锌钝化特殊钢0Cr18Ni9 1Cr18Ni9Ti GB1220无无淬火铜及其合金T2 T3 GB3117无无钝化H62无钝化退火铝和铝合金L4 GB3196无无LY1淬火时效状态阳极氧化LY10不阳极氧化的淬火和老化状态LF10不阳极氧化的退火LF21没有材料标记：LY没有标记LY1 1点LF10 2点LF21 3点L4 1条线]产生了材料标记的尺寸和位置性能。 根据使用要求，供需双方可以就剪切强度试验达成协议。
铆钉形状和位置公差垂直度铆钉轴承表面与钉杆轴线的垂直度公差根据图2和表4使用精制铆钉，表5使用粗加工铆钉。
注意：未指定埋头和空心头铆钉。d≤22.5〜4 5〜7 8 10 12 14 16 t 0.05 0.1 0.015 0.18 0.24 0.27 0.310.34表5 d 10 12 14 16 18 20 22 24 27 30 33 36 t 0.48 0.540.62 0.68 0.76 0.84 0.9 1 1.14 1.28 1.4 1.54 铆钉钉轴末端面向钉轴轴心的垂直度公差：粗铆钉≤5度精制铆钉≤3度同轴度[k6 ]钉根据表3和表6的规定，精制铆钉和表7对于粗制铆钉使用头部的轴心与钉柄的同轴度，如表6 d所示d≤3> 3〜6 > 6〜10> 10〜16t 0.28 0.30 0.44 0.54表7 d〜10> 10〜18> 18〜30> 30〜36t 0.72 0.83 1.04 1.24半空心，空心且无头铆钉。
孔相对于钉杆轴线的同轴度公差在图4和表8中规定。d 1.2〜3 3.5〜6 8〜10 t0.28 0.36 0.44表面缺陷铆钉不允许在表面产生影响钉头使用的裂纹。 禁止影响钉头使用的金属小块。 不允许使用会影响使用的圆形钝头，划痕，生锈和棒状物。压平的粗糙产品的末端不允许氧化皮厚度超过0.2mm。
氧化皮的厚度不应在钉杆的直径中计算。 以产品标准的名称，对所有未标记为“粗糙”的事物进行精炼铆钉，确定精炼和粗糙的产品等级，产品质量和公差。 试验方法钉杆直径检查的测量位置应按表9的规定。d测量位置与铆钉头之间的距离≤200.5d不小于2> 20 0.5d和0.5t铆接试验和抗剪强度试验方法由供需双方协商确定。 铆钉长度l的检查应在较短的一边。 验收检验，标志和包装验收检验，标志和包装应符合GB90规定以外的技术条件。 供需双方之间的协议
