已解决
1。 炉膛中的正常燃料条件应为：火床平坦，火焰密集，并且62616964757a686964616fe59b9ee7ad9431333431376537呈均匀的黄色，没有用于冷风的通风孔，燃烧区整齐，烟囱冒出的烟 呈浅黄色，炉膛负压维持在2〜3mm水柱，排气温度在180℃〜240℃之间。
2。 调整锅炉的负荷并根据蒸汽消耗情况调整炉排的运行，以确保锅炉的蒸汽压力稳定。 耗气部门应加强与房间的联系锅炉。 当风量发生变化时，可以提前半小时通知房间锅炉。 当锅炉负载增加时，首先增加进气量，然后增加供应空气，然后增加炉排的速度，并在必要时增加煤层的厚度。
当锅炉的负载减小时，首先降低缓慢的炉排速度，然后减少空气供应，然后减少引入的空气，必要时减小煤层的厚度。
鼓的增加或减少以及进气量的增加主要是通过打开或关闭小鼓的进气调节阀来实现的。 调整后，炉膛负压应保持在2到3 mm水柱。
3，SZL4-1.25-AⅡ型锅炉适用于燃烧烟煤，但也适用于劣质烟煤或烟煤并且没有烟煤混入 刻录烟煤或不刻录烟煤更好。 所用煤块的尺寸不超过30毫米。 当将煤与烟煤，劣质烟煤而不是烟煤混合时，必须将煤堆放并浇水，然后将其均匀地混合到煤斗中，以便所有水都能渗入煤中 块，请勿让铁器和钉子进入炉膛，以免卡住炉rate。
4，燃烧层的厚度，炉排速度，燃料性质与炉膛热负荷有关，在正常工作条件下，燃料层的厚度应控制在70-180 mm通常，烟煤使用较薄的煤层快速燃烧，建议煤层的厚度为90-120 mm，建议使用煤层的厚度为100-130 mm 触发烟煤，不触发烟煤。 当煤在雨天变湿时，应使用较厚的煤层慢速燃烧。
5。 调整煤层的厚度后，通常不适合更改。 仅当改变煤种或锅炉的负荷急剧变化时，煤层的厚度才会改变。
6，煤斗中不应有缺煤现象，应及时消除煤斗中的架桥现象（煤被卡在铁锹上，而不是倒在炉rate上）。
7。 使用高挥发性燃料（烟煤）防止煤进入煤闸燃烧，在将煤装入煤斗之前应先对其进行堆放和浇水。 均匀地浇水适量以确保足够燃烧，并且煤不会在煤斗中架起桥梁。 通常，通过手捏形成松散的块是合适的，并且水含量在10％至12％之间。
如果水滴从炉排片中出来，很容易破裂。 除了不带浇水的不带烟煤的单次燃烧外，所有带气烟煤，低质煤或带烟煤和不带烟煤的混合流都需要事先浇水，并在浇水时充分混合。
8。 煤进入炉膛时，应距煤闸燃烧 0.2米以内，在任何情况下都不允许在煤闸燃烧下方，否则很容易燃烧。 距煤门0.4米，燃烧被认为是“着火了”。
9。 如果在煤门燃烧下找到煤，则可以适当增加用于燃烧煤的水量，并可以提高炉排的速度。
10。 当发生“失火”时，您可以使用火孔处的火钩将燃烧后面的煤转移到炉膛的新进入的燃料层中。 或扔柴以加快速度燃烧。
11，煤层应该在炉排尾部燃烧的杆身前约0.5米处完成，灰烬是深色的，并且必须将一定厚度的炉渣层保持在 防止炉排直接通过的尾巴当炉火暴露在火光下时，如果发现在炉排背面堆积了红火（包括深红色火的未燃煤），则应立即将火搁置（ 向前推进红色火），然后完全放开燃烧。
12。 如果发现有焦炭，则焦炭不应大于300mm，以确保顺利排出灰烬。 发现应及时分解大块焦炭，改变煤种。 如果前拱两侧的墙壁都已结焦，则应打开点火门以结焦。
13。 当火床有火口或不平之处时，将其倾斜以消除火口并确保火床水平。
14。 避免长时间的压力燃烧，因为长时间的压力燃烧炉排和炉排的侧板无法充分冷却，这将导致炉排的侧板过热和弯曲。使炉排长销卡住或弯曲。
短时间（1〜2小时）耐火将煤层移离煤门1000毫米，以防止煤门烧坏。
15，锅炉在运行中，如果出现异常响应，请立即检查，并在必要时停止熔炉进行检查。 如果炉rate被卡住，调速器箱将过载，安全装置将自动保护功能，应立即找出原因，并在排除故障后继续操作。
