塑料加工和模具专业英语的一些翻译有些困难。 让我们来看看。 一句话就是一句话。

当聚合物被制成有用的物品时，它们被称为塑料，橡胶和纤维。 这么多的内容只有10分。 我对这个专业很熟悉，可以放心使用。 当聚合物被制成有用的物品时，它们被称为塑料，橡胶和纤维。 为了使物质被分类为聚合物，对于物质的最小分子量没有任何要求，但是，实际数字将为约1000至5000。 但是，实际数量约为1000到5000。聚合物的物理特性是设计工程师在seleetinga ploymer中必须使用的决定因素，这些特性几乎可以满足保护要求。 根据最接近产品要求的性能选择聚合物时必须使用的决定性因素。 注塑机有多种尺寸。注塑机有两个基本单元；一个是注塑机。 上用于注入加热的松土，另一种用于注入加热的往复式螺杆是最常用的塑化单元。模具是塑料制造工艺的核心，因为它的模腔能使形状完全分开。用于注射成型的模具分为两半。 一辆，一辆，一辆，可移动。 批量加工且形状和尺寸标准化的模具[和模具]零件称为标准[或标准零件]注射成型机有许多规格。 一台注塑机有两个基本单元，一个用于注入加热的塑料，另一个用于打开和关闭模具。 往复螺杆是最常用的增塑装置。 模具是塑料制造工艺的核心，因为它的腔体赋予了加工零件以其形状。 用于注塑成型的模具由两半组成，一个固定，另一个可移动。 具有标准形状和尺寸的批量生产的模具零件称为标准件。

当聚合物被制成有用的物品时，它们被称为塑料，橡胶和纤维。 为了将其分类为聚合物，关于物质的最小分子量没有达成一致，但是，实际数字将为约1000至5000。它是聚合物。 但是，实际值将达到1000到5000。聚合物的物理特性是设计工程师的决定因素。在选择具有最能满足保护要求的性能的聚合物中使用。 聚合物的物理性质是决定性因素。 它的物理性质是工程设计人员在选择最能满足产品要求的聚合物时必须使用的物理性质。 注塑机有多种尺寸。注塑机有两个基本单元；一个是注塑机。 一种是注入加热的塑料，另一种是打开和关闭模具。往复式螺杆是最常用的塑化单元。 模具是塑料制造工艺的核心，因为它的型腔可分形。用于注射成型的模具分为两半；一个为固定模具，一个为可移动模具。模具[和模具]零件经过质量处理且形状标准化，并且 尺寸称为标准[或标准零件]。 注塑机有多种尺寸。 注塑机有两个基本部分：一个部分用于注入加热的塑料，另一部分用于打开和关闭模具。 往复螺杆是最常用的塑化设备。 模具是塑料的制造过程的核心，因为其空腔决定了塑料的形状。 用于注塑成型的模具由两半组成：一个是固定的，另一个是可移动的。 具有标准形状和尺寸的批量生产的模具零件称为标准件。 ---------------------原始文本中存在一些拼写错误。 我已经改正了。 您可以比较它们。 希望对您有所帮助，欢迎后续！

当聚合物被制成有用的物品时，它们被称为塑料，橡胶和纤维。 最小分子量没有任何问题为了将其分类为聚合物，实际数字大约为1000到5000。聚合物的物理性质是设计工程师在选择具有最接近这些性质的聚合物时必须使用的决定因素。 符合保护要求。 聚合物的物理特性是设计工程师在选择具有最接近保护要求的那些特性的聚合体时必须使用的决定因素。 这些几乎满足产品要求的性能用于选择聚合物。 注塑机有多种尺寸。注塑机有两个基本单元；一个是注塑机。 往复螺杆是最常用的塑化单元。模具是塑料制造过程的核心，因为它的模腔能使形状散发出来。 注塑模具模制品由两半组成； 一辆，一辆，一辆，可移动。 经过批量加工并在形状和尺寸上标准化的模具[和模具]零件称为标准[或标准零件]。注塑机的制造尺寸多种多样。 注射成型机中有两种主要设备：一种用于注射喷雾加热，另一种用于打开和关闭模具。 往复螺杆式是最常用的塑化设备。 模具是塑料制造工艺的核心，因为它的腔是分开的和成型的。 注塑中使用的模具由两半组成； 一半是固定的，另一半是可移动的。 不生产模型零件（无用零件），并且形状和尺寸已标准化，这称为标准零件（或标准化零件）。

当聚合物被制成有用的物品时，它们被称为塑料，橡胶和纤维。 这么多的内容只有10分。 我对这个专业很熟悉，可以放心使用。 当聚合物被制成有用的物品时，它们被称为塑料，橡胶和纤维。 为了使物质被分类为聚合物，对于物质的最小分子量没有任何要求，但是，实际数字将为约1000至5000。 但是，实际数量约为1...