飞机起落架修理中，动配合铜套划伤、腐蚀和超差磨损严重，很多被报废，如起落架缓冲支柱塞内筒套、活塞杆铜套、连杆铜套等。为此，我们研究并尝试了电刷镀修复方法，取得了理想的修复效果。该修复方法设备和操作简单，适合现场使用。电刷镀修复工艺流程：待修复零件预处理汽油清洗固定非镀面保护抛光水洗电清洗水洗1号活化液活化水洗特种镀镍快速镀镍水洗刷镍钨工作层水洗整理吹干涂油。1镀液配方1.1电清洗液配方NaOH(C . P)20 ~ 30g/L na2po 4(C . P)40 ~ 50g/L na2co 3(C . P)20 ~ 25g/L NaCl(C . P)3 ~ 5g/L添加剂2 g/L pH值11 ~ 130 50 ~ 166g/L(HN4)2so 4(C . P)220 ~ 230g/L添加剂4 g/L pH值0.31H2O(25%)(c . p . L3 coonh 4(c . p)22 ~ 23g/L(coonh 4)2H2O(c . p)0.1g/L pH值7.51.5 Ni-W合金镀液配方niso 47h2o(c . p)436g/L na2wo 42h2o(c . p)20g/L na2so 4(c . p)36g/L ch 3c ooh(c . p)20ml/L CH32.2刷镀各工序及主要工艺参数见下表。表电刷镀主要工艺参数*工艺名称及工艺内容主要工艺参数极性电压/V工件相对移动速度/m.min-1时间/s厚度/mm硬度高压电网电网液阳极脱脂正144 ~ 640 ~ 603——水洗温水洗335433——活化去除表面氧化膜、正疲劳层1214 ~ 1620 ~ 40——水洗污垢及残液、335433——镀底层专用镍背负1212 ~ 1640 ~ 600.001 ~ 0.002520水洗、尺寸恢复电镀、快速镀镍、负1212 ~ 1554.104040545 3354——合金电镀工作层Ni-W D镀液刷镀负86 ~ 8100 ~ 4000.04 ~ 0.2630水洗及抛光温水洗涤、抛光表面、10% 855 该工艺简单，成本低，工作层性能能满足铜套的机械修复要求，并具有耐磨性好、摩擦系数小、硬度高的特点。经测试，一般零件寿命可提高3倍以上。(2)修复时，可根据修复尺寸的要求选择工艺参数。试验表明，工作涂层厚度为0.01 ~ 0.05 mm，性能良好。待修复零件的磨损公差一般在10-2 ~ 10-1mm之间，划痕深度一般小于0.2 mm，这种工艺涂层的安全厚度为0.24 mm，非常适合修复飞机起落架铜套件(尤其是战时缺少备件的情况下)。
