自1960年以来，美国科学家梅曼研制出第一台红宝石激光器。随着世界科技和经济的发展，激光技术发展迅速，特别是近几十年来，极大地促进了激光加工技术的更广泛应用。与普通光相比，激光具有四个特性，即单色性(单一波长)、相干性、方向性和高光强。激光束易于传输，其时间特性和空间特性可以分别控制，聚焦后可以得到很小的光斑。功率密度极高的激光束可以熔化和气化任何材料，也可用于局部区域的精密和快速加工。加工过程中输入工件的热量小，热影响区和热变形小。加工效率高，易于实现自动化。激光技术是一门综合性的高科技，涉及光学、力学、电子学等学科。同时，激光加工设备还涉及许多学科，这就决定了它的高技术含量和高成品率。经过国际国内激光应用领域多年的研究、开发和改进，当代激光器和激光加工技术及设备已经相当成熟，形成了一系列激光加工技术。此外，各种新型激光加工技术也在不断涌现。从国际实际应用比例来看，激光加工主要用于切割、焊接、表面处理、打标和钻孔。二维和三维激光切割占激光应用的65%，激光焊接约占20%，激光打孔和打标不到10%，包括激光相变硬化、激光熔覆、激光表面合金化和激光表面熔化等激光表面处理仅占5%左右。从国内激光加工技术的发展和应用来看，越来越多的用户已经意识到激光加工独特的优异性能、高柔性和高效率。目前，激光技术已经在航空航天领域、汽车制造业、开关业、齿轮业、铁路机车制造业和金属材料加工业得到普及。一、激光切割的特点及应用激光切割是国外许多国家应用最广泛的激光加工技术。例如，汽车制造业和机床制造业都使用激光切割来加工钣金零件。随着高功率激光束质量的中断，激光切割对象的范围增大，几乎包括所有的金属和非金属材料。比如R可以用激光在高硬度、高脆性、高熔点的材料上切割形状复杂的三维零件，这就是激光切割的优势。二。激光切割的主要优点。激光切割是一种非接触式光学热加工，被誉为“永不磨损的万能工具”。工件可以进行任何形式的紧凑布局或嵌套，使原材料得到充分利用。因为是非接触式加工，加工的零件没有变形。2.激光切割效率高。以1 mm厚的铝合金板为例，切割速度可达40 m/min。从而使高效单件加工成本呈几何级降低，甚至低于传统加工方法。3.激光切割不需要工具和模具。在计算机的控制下，可以直接实现任意形状的二维和三维板壳零件的柔性加工。特别适用于新产品研发阶段多品种、小批量的米金件加工，可节省昂贵的模具设计制造成本，大大缩短生产周期。4.激光切割的最小狭缝一般在0.15-0.4mm之间.切口光滑、无毛刺，甚至可以直接加工出具有一定精度的成品直齿轮。三。激光焊接的特点及应用激光焊接是一种高速、非接触、变形极小的焊接方法，非常适合大量连续在线加工。随着激光设备和加工技术的发展，激光焊接的能力也在不断提高。目前用4kW的激光焊接1 mm的板材，焊接速度高达20 m/min，比如汽车行业的汽车底部大板拼接焊接。激光焊接主要包括传导焊接
四。激光焊接的优势第一家获得“国家激光实验室”称号的公司是武汉法瑞莱公司。武汉法利来公司生产的激光焊接机与其他焊接技术相比，主要优点有3360 1。激光焊接速度快，焊缝的深宽比很大(可达5-10)，变形小。2.非常适合加工有密封要求的精密零件、箱体零件和焊接零件。激光束集中后可以得到一个小光斑，可以精确定位。可应用于大规模自动化生产。不仅生产效率大大提高，而且热影响区小，焊点无污染，大大提高了焊接质量。3.激光焊接具有良好的机械性能。一般来说，焊缝的机械性能比母材强。4.焊接时不需要屏蔽或真空环境，对工业化规模生产具有重要意义。5.通过激光送丝焊接、激光送粉焊接等新技术，实现了激光的工业化应用，开拓了激光焊接的应用领域。6.可以焊接难以接近的部分，实现非接触远距离焊接。特别是近年来，光纤传输技术在YAG激光加工技术中的应用，使得激光焊接技术得到了更加广泛的推广和应用。总之激光焊接有以下优点：强度高，使用寿命长，焊接速度快，效率高，搭接工艺简单，废品率低，定位精度低。适用于工业生产，主要用于军工企业、食品工业、化学工业和石油化工行业。五、典型应用1。激光焊接技术在换热器中的应用激光焊接以其高可靠性和高效率在换热器行业得到了广泛的应用。换热器行业的产品R普遍存在焊缝结构复杂、工作环境恶劣等诸多问题，制约了产品的发展。激光焊接技术在该行业的成功应用，不仅提高了产品的竞争力，还大大降低了制造成本和生产周期。国外相关产品已经大规模广泛使用。2.激光焊接在开关行业的应用。高压六氟化硫开关设备是高压开关行业的主导产品。本产品要求在自然环境中可靠密封30年以上。这种大型箱体零件的传统焊接方法不仅要面临加工后变形、气密性差的问题，还要面临加工效率低、成本高等诸多问题。模块化三维激光加工机床可以实现曲面开关盒的激光焊接任务。特殊的焊接电源控制选项、焊缝跟踪系统、可编程保护气体系统和激光送丝焊接装置使焊接质量完全满足大批量工业化的要求。三维编程软件的应用不仅大大提高了效率，而且将废品率降到了最低。现在，世界著名的高压开关厂商家使用通快公司的三维激光加工设备切割和焊接相应的零件。例如，在欧洲，欧玛-嘉宝公司、ABB公司和西门子公司都使用通快的三维设备用于高压SF6。电气柜的切割和焊接。在不久的将来，中国也会有开关行业的用户。3.激光焊接在齿轮加工中的应用光焊接齿轮的工艺从根本上改变了传统的设计和制造理念为齿轮箱体类部件的加工提供了更好的经济比和更为紧凑的结构使用激光焊接齿轮工艺需要先加工整个环状长齿圈然后截成若干个齿圈.再分别根据齿轮箱的要求焊在传动轴上。 激光加工技术已在众多领域得到广泛应用随着激光加工技术、设备、工艺研究的不断深入将具有更广阔的应用前景。
