这些具有弯曲轴向截面的零件称为成型表面。这里有三种加工成型面的方法。(1)车削模板刀具的成型面图1为模板刀具车削圆弧。用模板刀具车削成型面，其加工精度主要由刀具来保证。但需要注意的是，由于切削时接触面大，切削阻力大，容易产生振动和工件位移。所以切削力要小，工件一定要夹紧。这种方法生产效率高，但刀具磨利困难，车削时容易振动。所以只用于大批量生产，车削成型面刚性好，长度短，简单。图1用仿形车床成型表面转动弧形模板刀(2)图2示出了用仿形加工的手柄的成型表面2。此时，刀架的横向滑板已经与丝杆分离，滚轮5安装在前端的拉杆3上。当大拖板纵向移动时，滚轮5在靠模4的曲线槽内移动，使车刀刀尖也随曲线移动，同时通过小刀架控制切削深度，使手柄的成型面可以外翻。该方法操作简单，生产率高，用于批量生产。当仿形件4的凹槽是直凹槽时，仿形件4可以转动一定角度以转动锥形。这种方法操作简单，生产率高，但需要制造专门的靠模工具，所以在大批量生产中只用于车削长而简单形状的表面。图2 (3)用手控制法车削成形面时，通常用双手控制法车削成形面，即双手同时摇动小滑板的手柄和中滑板的手柄，通过双手的协调动作，使刀尖轨迹近似于所需的成形面曲线，如图3所示。这种操作技术灵活方便。不需要其他辅助工具，但需要较高的技术水平。用于单件和小批量生产。图3用双手控制纵向和横向送料器的成型面。
