Aphelion Precision Technologies的每个人都“热爱”钛。这是因为这家拥有65名员工的代工机器加工厂，赢得了从事其他加工厂绝不会考虑尝试的机加工零件的名声。这些机加工零件中的大多数都包含非常复杂的钛零件。工厂的加工约80%来自航空和国防，15%来自光学市场，如激光瞄准系统和卫星系统。其他人来自医疗行业。除了钛，eFerrier还加工铝、不锈钢、钨和镍基合金零件。大多涉及多轴加工，公差控制在百万分之几英寸以内。它们包括F-18战斗机、战斧导弹和阿帕奇直升机的部件。据艾菲尔运营副经理吉恩克莱恩(Gene Kline)介绍，正是因为工厂有几个完全密封的温控室，才能在钛等韧性材料中保持极小的工作距离。虽然整个工厂都配备了空调设备，但这些特殊的房间在它们的墙壁上安装了传感器，它们的温度变化永远不会超过/-0.5f，克莱恩说：“在温控室内加工可以消除零件尺寸波动的问题。而当我们试图将功差控制在百万分之几的时候，我们不允许室内温度一次变化几度。”费里尔的零件从一个到五个原型到数千个都有。但是，它不是一个巨型工厂，其典型产量在100件至500件之间。每项工作都分配给一名项目经理和一名工匠，由他们决定在工厂加工特定工件的最佳方法。Ferrier Precision Technology Company专门制造由钛等坚韧材料制成的复杂零部件。制造区由三个或四个机床组成，根据铣削、EDM或车削等工艺进行组合。根据存储在部件加工厂网络上的适当程序，从一个单元移动到另一个单元。生产经理保证零件在整个生产车间的顺畅流动，而生产计划员则协调调度。制造经理确保零件按照计划流动，并与技术专家密切合作。通常，是组件所需的主要过程或其关键特性决定了哪个技术专家负责相应的项目。每个单元都有一个工艺师，不仅负责工件装夹，还负责编程。克莱恩说，工厂曾经有一名首席程序员，但公司发现如此严重地依赖一名员工很麻烦。比如程序员出去一周，工作就会遇到瓶颈，除非程序员回来一周工作80个小时才能赶上工作进度。为了解决这个问题，公司对负责夹紧的员工进行了培训，让他们对工件进行编程。克莱恩解释说，“这样做最重要的好处是，我们不仅提高了产量，而且我们可以进行更困难的加工。以前我们也承包一些高难度的加工，但从一开始，从编程方面，甚至从装夹方面，我们就知道，如果承包其他工作，我们就会超负荷。”编程方面的培训给了负责夹紧的人专业进步的机会，他们的工资水平也提高了。每个人都要对自己的单位负责。对于周期长的工件，移动操作员会帮助他，以便他可以移动到另一个单元。工厂有大约10名移动操作员，他们主要在第二和第三班工作。“一旦我们给每个人成长发展的机会，内心‘我不会和别人分享信息’的想法将不复存在。我们现在拥有的都是具有团队精神的人，这是过去五到六年的主要成就，”克莱恩说。“每个人都不担心如果他们分享他们知道的东西，有人会取代他们的位置。”除了培训负责夹紧和编程的员工，克莱恩说，项目经理制度的实施使工厂从竞争对手中脱颖而出。他解释说，组件非常复杂和昂贵，因此不适合外包。最重要的是，艾菲力尔只能使用经过批准的加工厂，以及按照其高标准加工的工厂。
伊利诺伊州威灵市费里尔精密技术公司。网址：www.aphelionptc.com员工人数—65人服务行业：航空航天、国防、医疗专用温控室使艾菲尔精密技术公司能够获得非常严格的零件公差。但是，附近很少有这样的加工厂。当工厂外包加工工作时，项目经理负责与外部制造商联系。克莱恩说：“由于我们全面、经验丰富、训练有素的员工，我们拥有在启动项目时消除潜在问题的超强能力。这使我们能够在错误发生之前将其最小化。此外，这在很大程度上要归功于我们的质量实验室。”他补充说，工厂拥有的熟练实验室仍在开发阶段与客户合作，以确保最佳结果。（=NationalBureauofStandards）国家标准局
p; 埃菲利尔的运作原则和实践取得了成功。除获得小企业管理局颁发的第五区年度分包商奖和洛克希德-马丁公司2009年年度最佳供应商奖项外，这家工厂将继续增长，并有望在2009年年末获取较好的盈利。它还投资了新机床以建立新的生产能力。例如，它最近购买了四台新设备，分别为一台牧野五轴加工中心、一台牧野三轴机床、一台带有动力刀具的哈挺精密车床和一台带有动力刀具的森精机车床。而且，它增加了另一间温控室。公司总计投资超过100万美元。除了这些新机床外，埃菲利尔还新增添了铝真空钎焊和铝热处理等生产能力。 Besides titanium, the company machines aluminum, stainless, tungsten and nickel-based alloy parts. Most involve multi-axis machining and tolerances held in the millionths of an inch range. What makes it possible to hold extremely close tolerances in such tough material as titanium are the shop’s several temperature-controlled, totally enclosed rooms. While the whole shop is air conditioned, these special rooms have sensors mounted on their walls, and temperatures never vary more than +/- 0.5 degrees F.