不二周助株式会社和住友电气高温合金株式会社开发的“GS MILL Roughing”铣刀，用于金属模具和机械零件的沟槽和侧面的高效粗加工。作为第四批联合开发的产品“GS MILL”系列，从4月21日开始销售。与不二周助住友电气工业(现住友电气超硬合金有限公司)于1999年开始在工具业务上进行全面业务合作，并在产品开发、制造、销售和服务等广泛领域不断深化合作关系。在特色产品开发方面取得了很大成绩，共同开发的产品已达18种。GS MILL系列铣刀结合了两家公司的材料、涂层技术、设计和生产技术的优势，使高效加工金属模具和机械零件成为可能，并实现高性价比。尤其对于金属模具加工，作为世界标准的端铣刀，在国内外市场赢得了极高的赞誉。本次GS轧机系列新增拓展的“GS轧机粗加工”产品是继标准型、长颈型、硬加工型之后，该系列的第四批产品。所以GS Mill可以用来完成金属模具和其他加工线从粗加工到精加工的所有工序。GS MILL粗铣刀具有以下特点：(1)采用独特的仿真分析技术，采用最适合金属模具等粗加工的带分屑器的外周形状，切削阻力大大降低(比以前减少30%)，与以前的超硬粗铣刀相比，最大进给速度可提高1.5倍。(2)采用独特的“GS COAT”涂层，光滑度提高，摩擦阻力减少一半。提高了切屑排出能力，并且可以消散刀片和待切割工件的切割热，从而使高效加工比以前提高约3倍。(3)采用超细颗粒超硬合金，具有优异的高温硬度和韧性。抗微崩性提高，使用寿命比以前提高2倍左右。即使在长时间连续加工中，也能具有高可靠性。GS MILL粗铣铣床主要用于金属模具和机械零件的沟槽和侧面的粗加工，所要切削的材料有低碳钢、碳钢、合金钢、预淬火钢、模具钢(~ ~50HRC)等。刀具尺寸范围：6.0 ~12.0mm有7个尺寸(1.0mm跳)。GS轧机粗加工的销售目标是：2亿日元/年；GS MILL系列刀具的整体销售目标为：20亿日元/年(两家公司之和)。
