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    节能高效的等离子切割电源

    放大字体  缩小字体 发布日期:2022-09-04 12:26:16    来源:本站    作者:标准件之家    浏览次数:738
    导读

    上海根舍电器制造有限公司生产的DYNA PCM130切割电源,采用IGBT逆变技术制造,工作可靠、 性能稳定,具有节能、高效等一系列优点。 DYNA PCM130是上海根舍电器制造有限公司生产的一款等离子切割电源。DYNA PCM130空气

    上海根舍电器制造有限公司生产的DynamPCM130切割电源采用IGBT变频技术制造,具有运行可靠、性能稳定、节能高效等一系列优点。Dynamc130是上海艮舍电器制造有限公司生产的等离子切割电源.DYNAMPCM130空气等离子切割机是由IGBT变频技术制造的高效节能切割机。其主要部件均为进口,性能优良,性能可靠。该切割机具有引导选弧功能,适用于不同的切割枪。采用转移引弧,切割焊接空载电压高,引弧容易,动态特性好。同时焊机具有气体测试开关、气压报警、电流预显示功能,对碳钢、不锈钢、铝具有良好的切割和穿孔能力。DYNA PCM130的主要参数如表1所示。工作原理该切割机由主电路、控制电路和外围元件组成(如图1)。图11。主电路中的380V三相交流电通过扼流圈到主开关,然后分成两路:一路到三相整流桥,另一路到控制变压器,控制变压器为轴流风机和控制电路板供电。主变压器和散热器上有温控开关,主变压器一次绕组上有变压器检测过流信号。三相380V整流转换成约540V DC,经输入电抗器和滤波电容滤波后,供给IGBT逆变电路,逆变成18KHz交流电,再经主变压器变压、快速二极管整流、电抗器滤波,变换成满足切割工艺要求的DC输出,用于切割主电弧。另一种方法是引导电弧。2.控制回路控制回路包括电流控制、引弧控制、程序控制和显示电路。电流控制:电流调节的给定信号与引弧控制的反馈信号进行比较,产生的误差信号送入PWM电路,通过控制IGBT的脉宽实现恒流输出。PWM电路由保护电路控制,以防止过热和过电流。引弧控制:一方面由“主弧输出”反馈信号和“程序电路”控制信号切换引弧;另一方面,电流反馈信号被传输到“电流控制”单元。程序控制:在割枪开关的控制下,根据电流调节和导弧开关的设定,按一定的时序开启和关闭气体输出、高频引弧、导弧输出和主弧输出,从而实现一个完整的切割过程。显示电路:指示输入电源、过温保护、过流保护等状态。并显示切割预设电流。3.外围部件外围部件包括:冷却风扇、左右散热器、控制变压器、气压开关、气阀等。第2页图主要特点DynamPCM130是一种带有转移导向电弧的空气等离子切割电源,可用于手工切割或数控切割系统。它具有以下特点:1 .主电路采用半桥拓扑。这和国内大部分厂商不一样。全桥逆变器在中国很受欢迎。对于同样的切割电源,与半桥逆变器和全桥逆变器相比,IGBT的电流要减少一半,IGBT的成本也会降低。而半桥具有最好的抗不平衡能力,这对逆变器的可靠运行至关重要。2.IGBT开关导向弧。传统的引弧切换采用继电器或接触器。由于引导弧的空载电压达到380V,频繁的电弧放电大大缩短了继电器或接触器的寿命,从而导致触电。利用IGBT切换导弧,实现了无触点切换,不仅延长了导弧切换电路的寿命,减少了故障,而且提高了导弧的切换速度,并能实现切网功能。3.网络切割功能。一般主弧启动后,导弧断开。切网时,主弧断在网格的缝隙中。如果没有尺寸圆弧来引导圆弧,就会出现断弧。要继续切割,必须重新启动电弧。为了解决这一问题,设计了一种特殊的检测电路

    在造船厂,经常切割大块的不锈钢板和碳钢板。如果采用手工切割,不仅一致性差、效率低、切割口不美观,而且操作者还要长时间忍受电弧的高温、烟尘和辐射(因为工件较大)。数控切割提高了生产效率,保证了制造工艺。其参数如表2所示。在系统的调试过程中,遇到了一些问题,根舍公司与最终用户和数控厂商合作,逐一解决。需要注意以下几点:1。切割枪很重要。同样的切割电源,切割电流,不同的切割枪,切割厚度,切割速度,切割质量,备件损耗都有很大差别。一开始因为用户对割枪不太了解,所以选择风冷割枪,喷嘴和电极损耗太快。更换水冷切割枪后,问题得到解决。2.抗干扰问题。等离子切割电源的电弧电压较高,在130A时达到132V,而氩弧焊在130A时只有15.2V,随着电弧电压的升高,干扰信号的幅度也相应增大。同时,高频引弧器的干扰也不容忽视。可以在软件、硬件、布线、接地等方面解决。3.软件的实用性和可维护性。软件是数控焊接或切割系统的核心,需要更新和维护。只有拥有自主知识产权的软件才有维护和发展的空间,才有适应环境的生命力。软件要更实用,功能不要堆砌。只有充分考虑操作者习惯、工作环境和切割(或焊接)技术的软件才是实用的。DynamPCM130等离子切割电源是在充分考虑电源可靠性和切割工艺的基础上,经过反复试验而设计的。在试用阶段,我们听取了用户的意见和建议,并做了进一步的改进。

     
    (文/标准件之家)
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