在热切削原理中,材料的热变形是不可避免的。在工业生产和应用中,并不是要完全杜绝这种变形,而是要采取控制和预防措施,减少热切割引起的变形。本文将主要阐述热切割变形控制和材料表面处理的细节,并结合东莞李振雷机电公司多年数控切割机的研发和销售经验,提出一些控制技巧和措施。希望能给用户和企业一些帮助和参考:1。热变形的控制在数控切割机的实际切割过程中,由于钢板的加热和冷却不均匀,材料的内应力会使切割的工件产生不同程度的弯曲或移位——即切割热变形,表现为形状畸变和切割尺寸偏差。由于材料的内应力无法平衡和完全消除,只能采取一些措施来尽量减小热变形。二。钢板表面的处理通常,钢板从炼钢厂到切割车间要经过一系列中间环节。在此期间,钢板表面不可避免地会产生氧化皮。实际上,钢板表面在轧制过程中也会产生一层氧化皮。这些氧化皮熔点高,不易燃烧熔化,增加了预热时间,降低了切割速度。同时,加热后氧化皮四处飞溅,容易堵塞数控切割机的切割嘴,降低切割嘴的使用寿命。因此,切割前必须对钢板表面进行除锈预处理。三。切割工件前的处理和方法。常用的方法是喷丸防锈,然后喷漆防锈。即通过抛丸机在钢板表面喷涂细铁砂,通过铁砂对钢板的冲击去除氧化皮,然后喷涂具有阻燃性和良好导电性的防锈漆。总之,钢板切割前的除锈涂装预处理已经成为金属结构生产中不可缺少的环节和切割环节。