很多从事模具维修的朋友给我讲了模具钢的修复，特别是Cr13模具钢的焊接，铸铁模具的焊接，一些常用的H13和SKD11模具钢的开裂磨损的修复。我和他们一一做了详细的交流和讨论。今天我把我们谈的内容写出来，供大家参考。以下是Cr13模具钢开裂磨损的两种主要修复方案。Cr13模具钢包括Cr13、Cr12MoV、Cr13MoV1等。都是高碳高铬钢，裂纹敏感性强，有一定的焊接难度，常用来制作冷冲压模具。而Cr13模具钢在使用中经常发生断裂或折断，所以我们一般在焊前预热600度以上，焊后再回火1-2小时。但由于其硬化能力强，在焊接过程中很难控制裂纹的产生，或者裂纹越来越大。所以很多焊接高手，无一例外都有专家判断Cr13无法修复，即使修复也只能勉强应付车主的复工测试。但经过我公司焊接专家的现场实践，我们认为Cr13模具钢是不可修复的，是可以修复的，只要不是疲劳损伤导致的掉肉或裂纹。但是Cr13模具钢的开裂怎么焊接呢？这次我们使用了高强度设计的特殊合金钢材料——通用303，彻底解决了Cr13模具钢的裂纹修复问题。Cr13模具钢裂纹焊接工艺： 1)首先，去除裂纹，清理工件表面，并适当间断；Cr13模具钢母材预热200，选用通用303特种合金钢，焊接过程中采用小规格，跳跃式间歇焊接。焊接过程中，第一层和最后一层不敲，其他层适当敲，减轻应力。焊接后慢慢冷却到常温，只要冷却去除焊渣即可。3)因为重新开一套Cr13模具钢的成本很高，所以对开裂的Cr13模具钢进行修复是经济的。Cr13模具钢经常磨损，大部分企业往往不堆焊而直接磨削，尺寸超过公差后报废模具。因为很多企业尝试过堆焊，但效果不好，就放弃了。本发明的优点是焊后无需热处理即可获得HRC55-60的自然硬度。如果需要更低的硬度，可以通过改变电流和焊接角度来调整。4)进行探伤处理，找出裂纹的来源。在探伤之前，还可以把模具的裂纹烧掉，直到裂纹不再延伸。如果模具无限延伸，那么这套模具就可以宣布报废了。Cr13模具钢： 1的耐磨焊接工艺。一般不需要对通用480熔覆层进行热处理。如果需要均匀的硬度，焊缝可以在550回火1小时，然后慢慢冷却。堆焊后不能切割，但可以打磨。2.为防止焊接金属基底时产生裂纹，工具钢和模具钢应预热250-300。3.建议最多焊三层。4.如果上述工件不能预热，建议每一个万能480焊缝焊完后立即用小锤锤击。5.短弧焊容易采用小电流，否则会增加母材的熔深和稀释率，降低堆焊合金的性能。另一种情况，对于较深的裂纹，可采用抗裂性好的焊接材料作为过渡层，表面可采用硬度较高的硬质堆焊材料。两种焊接材料和工艺可以配合使用，达到更好的焊接效果。如果遇到这样的焊接问题，可以在线联系我们。我们很乐意一起讨论解决方案。Cr13模具钢包括Cr13、Cr12MoV、Cr13MoV1等。都是高碳高铬钢，裂纹敏感性强，有一定的焊接难度，常用来制作冷冲压模具。Cr13模具在使用中经常断裂或折断，普通焊接材料焊接效果不好。然而，使用高韧性和高强度的钢焊条，如通用303，600，进行焊接维护将是容易和简单的。
焊接工艺： 1)清理工件表面，使用万能100或82A作为冷坡口，彻底清除裂纹，确保不存在看不见的裂纹！2)然后对Cr13模具钢的母材进行200度左右的预热，选用通用的303，600焊接材料。在焊接过程中，采用小规格，即小电流、短焊道、低电弧和跳跃间歇焊接。3)焊接过程中不需要敲击(当然分段焊接过程中适当敲击更好，因为通用303和600的抗裂性更好，可以缓解应力和张力)，焊后不需要保温，只要冷却去除焊渣即可。由于重新打开一套Cr13模具的成本非常高，修复开裂的Cr13模具是经济的。Cr13模具钢经常磨损。大部分企业往往是磨下去而不是堆焊，尺寸超过公差后报废模具。因为很多企业尝试过堆焊，但效果不好，就放弃了。焊接工艺：同上，但选用通用480，761焊接材料。优点是焊后无需热处理即可获得HRC55-60的自然硬度。如果需要更低的硬度，可以通过改变电流和焊接角度来调整。另一种情况，如果裂纹较深，可采用抗裂性好的焊接材料，如880或600作为过渡层，表面可采用硬度较高的硬质堆焊材料。两种焊接材料的结合可以达到更好的焊接效果。
