粉末冶金含油轴承

粉末冶金含油轴承是应用最广泛的含油轴承。通过粉末制备、成型、烧结、浸油等主要工艺制成的轴套称为粉末冶金含油轴承。粉末冶金含油轴承的特点是：1 .适合大批量生产。2.不需要切割，节省材料，价格低廉。3.噪音比滚动轴承低。4.几乎不能供给润滑油，或者通过轴套壁供油。5.模具成本高，不适合小批量生产。6.机械强度低。7.摩擦系数低。制造这种轴套的材料称为粉末冶金减摩材料。粉末冶金减磨材料按材料分为铁基、铜基和铝基三种。铁基粉末冶金减磨材料以铁为主，有时也加入少量铜以改善边界润滑性能。其特点是强度高，价格低，但轴承摩擦性能差，会生锈。只适合低速场合，轴径必须淬火。铜基粉末冶金减摩材料主要是青铜，加入6% ~ 10%的锡，少量的锌和铅。特点是不生锈，中速轻载下轴承性能稳定，但价格高；铝基粉末冶金减摩材料发展较晚，其特点是价格低廉，强度适中，但耐磨性和抗胶合性较差。