简要介绍了开关磁阻电机技术，并介绍了利用该技术结合PLC改造龙门刨床电气系统的方案及效果。开关磁阻电机龙门刨床改造，图分类号TG551 .2，文献识别码B某公司B228 8m龙门刨床，主轴由两台60kW DC电机驱动，采用F-D系统调速，继电器系统控制。机床电气系统结构复杂，目前电路老化严重，设备故障频繁，维修工作量大。经过多次论证，决定采用开关磁阻电机技术对龙门刨床的电气系统进行改造。一、开关磁阻电机(SRD)主要由电机和控制器组成。系统图见图1。部分电机结构简单牢固，可靠性高，发热量低。SRD是一种机电一体化的无级调速系统，它兼有交流调速系统和DC调速系统的优点。适用于刨床等需要频繁正反转的机械设备，起动转矩大，起动电流小，空载电流仅为额定电流的1%。图1 SRD系统II示意图。主轴改为两台L系列55kW开关磁阻电机，三菱FX1N-60MR PLC构成控制系统，接近开关代替行程开关。刀架进给由变频控制，三台75kW安川G5系列矢量变频器控制左、右、垂直刀架电机。改造后的电气系统控制框图见图2。图2龙门刨床电气系统控制框图。改造前，刨床的前进和后退速度由电位器直接给出。现在PLC控制电压输出模块FX0N-3A作为电机转速输入(输出电压0~10V对应电机转速范围)，即电位器给定信号通过FX0N-3A分配给两个电机控制器，保证两个电机同步运行。现场调试，观察两台电机运行速度接近，进一步用钳形电流表测试电机电流。电流值基本相同，数据见表1。效果改造后，机床运行稳定可靠，抗干扰能力和同步性增强，维护方便快捷，提高了生产效率。(1)显著节能。与F-D系统相比，节能近70%，部分测试数据见表2。表2 (2)简单组织。占地面积只有改造前的1/3。(3)噪音降低。比以前低10dB。(4)提高了安全性。l系列开关磁阻电机具有断电制动功能，可防止工作台在意外断电时冲出床身。
