高速数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀架或电动刀架，加工性能范围广，可加工直线圆柱、斜圆柱、圆弧以及各种螺纹、沟槽、蜗杆等复杂工件。广泛应用于电器、仪器仪表行业、汽车、摩托车配件、紧固件、轴承、摄影器材、电影机械、五金工具、钟表、眼睛、文具、电机、阀门、燃气管件等高精复杂零件的加工制造，是五金加工行业最理想、最高效的设备。那么高速数控车床有什么特点和处理方法呢？高速数控车床是在普通车床的基础上发展起来的，但其自动化程度有了很大的提高。高速数控车床的自动控制系统主要是通过指定的程序控制机床的纵向和横向进给装置和换刀装置，自动完成零件的加工。高速数控车床的加工方式也不同。当高速数控车床的程序结束时，刀具不会回到零点。一般来说，这种现象主要是由控制系统的故障引起的。当刀具进给或加工时，要求低速运行。此时步进电机低速运行，由低压电源供电。当程序归零时，要求快速返回。此时要求步进电机高速运行并使用高压驱动电源，增加输出扭矩，保证正常归零。有一个开关晶体管控制高压驱动电源的输出。开关晶体管损坏，高速归零时，高压电源无法接通，步进电机输出扭矩不够，导致刀具归零时失步。这种故障可以通过更换开关晶体管来消除。来源：山东普鲁特机床有限公司。
