期望一台多任务加工级机床充分发挥其功能，需要一个全面支持的CAM辅助制造软件。GibbsCAM软件就是在这种机床发展形势下应运而生的。同时具有车铣、多主轴、多转塔、多工位加工材料、自动从一个主轴转到另一个主轴的功能，无需人力。坯料从一端进入，工件从另一端出来。3354这是GibbsCAM对多任务加工机床的一般解释。在多任务机床中，由于零件在整个加工过程中只装夹一次，加工精度更容易保证，生产工艺链大大缩短。而且由于加工任务只需交给一台设备，不仅简化了生产管理和调度，还明显提高了透明度，使得发生的事情可以快速解决和优化，无需复杂的计划系统。多任务加工机床虽然单台设备价格高，但由于工艺链的缩短和设备数量的减少，也降低了车间占地面积和设备维护费用，从而降低了整体固定资产的投资、生产、运营和管理成本。多任务加工的出现正是为了适应当今机床的快速发展和不断追求。期望一台多任务加工级机床充分发挥其功能，需要一个全面支持的CAM辅助制造软件。很多以铣削为发展方向的传统CAM软件无法完成这类编程，而GibbsCAM软件顺应了机床的发展形势，支持这些多轴、多转塔车铣复合设备。GibbsCAM为多任务机床提供了一个特殊的模块，该模块被设计和定位为专用于多任务机床的编程。它提供了无与伦比的强大编程功能，并保留了其易学易用的传统。机床的目标定义使编程更容易。多任务机床具有无限的可扩展性，因此GibbsCAM多任务模块的设计具有灵活性。首先，它可以定义机床结构、棒料进给、工件捕捉、转塔、辅助主轴和其他附加机床选项。机床建模的必要层次允许用户精确定义机床结构，计算循环时间，输出NC程序；在GibbsCAM的图形界面中可以直接定义刀具的参数、位置和方向，同时支持固定刀具、动力刀具和成形刀具。拥有GibbsCAM多任务处理模块，就好比拥有了每台多任务处理机床的特定编程系统。易于处理的编程过程在GibbsCAM多任务加工模块中，已经为每个主轴预设了定位坐标系：便于定义车削像素的ZX平面，用于外径铣削、螺旋铣削和径向钻孔的YZ平面，用于端面铣削和偏心钻孔的YX平面，以及用于背面和偏心钻孔的Y-X平面。可以使用GibbsCAM数据转换功能输入包括实体在内的CAD工件元素。GibbsCAM支持广泛的CAD格式，元素也可以互操作或引用到某一点。GibbsCAM可以有选择地输出接近手动编程的程序，程序可以像手动编程一样使用循环(如G71粗切循环、G70精切循环等。)，并能有选择地生成子程序，使程序更加简洁易懂。用户不必担心使用该软件编制的程序过于冗长，操作人员难以理解。完整的多任务加工编程GibbsCAM直观的图形界面可以无缝的提供车铣加工编程，可以简单的将工序定义为单个连续的序列，然后通过GibbsCAM多任务加工模块的同步管理功能进行分析。同步管理功能是一个图形化的工具，在多个进程和进程中显示程序和进程。同步管理功能从时间角度管理程序，用于在同时加工多个刀具时考虑所有相关细节。使用同步管理功能，您可以轻松地对操作进行排序，并实现程序的最优过程和最短的切割时间。此外，GibbsCAM的相关性允许m
刀具与刀具、刀具与毛坯、毛坯与毛坯之间的干涉检查功能，可以避免因程序错误造成的过切材料和刀具损坏。不加编辑的后期处理后期处理是最重要的功能。GibbsCAM提供了支持通用管理和同步模式的后处理器。后置处理可以帮助输出符合多任务加工的多工序NC代码，保证无错/不可编辑。你能看到的是软件生成的NC代码可以直接在机器上运行，生产出完美的工件。多任务机床昂贵且复杂，需要使用优化的程序来最大化其生产效率并获得最高质量的工件。为了使多任务加工机床的投资回报最大化，数控编程系统的重要性日益突出。
