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    节能30%的管材挤出线

    放大字体  缩小字体 发布日期:2022-09-09 08:40:33    来源:本站    作者:标准件之家    浏览次数:990
    导读

    巴顿菲尔辛辛那提携手其合作伙伴丹麦Labotek塑料机械及沙特基础工业公司,在德国巴腾奥茵豪森举办设备演示会。演示中的最新一代PO管材挤出生产线,与先前生产线相比,在能源消耗方面至少节省30%。 在相同情况下,如果选用此次演示的巴顿菲尔辛辛

    Phil Cincinnati与他的合作伙伴丹麦Labotek塑料机械公司和沙特基础工业公司在德国巴登奥胡森举行了一次设备演示会议。与以前的生产线相比,示范中的最新一代PO管挤出生产线至少节省30%的能耗。在同样的情况下,如果选用本次演示中所展示的Bartonfell Cincinnati的完整生产线,按每年7000个工作小时计算,仅电费就可节省30万欧元。比如设备论证会上,一条共挤生产线生产双层压力管,产量750kg小时,生产线速度0.93m分钟。巨大的节能主要来自uniEX 35-30挤出机和solEX 75-40挤出机,以及专用的螺旋模头helix 250-3 VSI-T和EAC(高效风冷)内冷系统,以及绿色管道的下游设备。最新的螺旋模具VSI-T和EAC(高能效空气冷却)系统使用冷空气来冷却管道内壁。冷空气转化为热空气,然后直接输送到Labotek物料干燥系统进行物料干燥。绿色管道的下游设备,包括变频控制真空泵和水泵,使设备运行更加高效和节能。冷却系统运行时,水流会减少近90%。这个过程是通过将冷却水从最后一个水箱按挤压的反方向逐步抽至第一个水箱来实现的。事实证明,这至少可以节省30%的能源成本。以下两家合作公司也为整条生产线的节能做出了贡献:Labotek塑料机械公司和沙特基础工业公司。

     
    (文/标准件之家)
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