介绍了一种精密剪切机，它采用交流接触器、中间继电器、行程开关和脚踏开关来控制剪切。在生产和使用过程中，由于剪切频率较高(每分钟30刀左右)，剪板机长期运行在这种频繁的工作状态下，必然导致故障频发，影响生产效率，增加维修工作量。主要故障有：行程开关、脚踏开关、交流接触器、中间继电器等。为了解决上述问题，采用单片机作为控制核心，用三相交流固态继电器JG-27F/40A380代替交流接触器给电机供电。三相交流固态继电器的特点：光电隔离，单硅反并联输出，缺相保护，特别适合频繁启动。详情请参考相关网站，http://www.keytone.com.cn。将限位开关和脚踏开关中的接触开关改为接近开关。接近开关无机械性能，使用寿命长，响应速度快。同时在电机绕组中安装了一个热保护器BW-9700，当温度上升到设定温度值时作用于电机绕组，热保护器的作用是保护电机不被烧坏。电路的工作原理如下图所示。单片机的18、19脚与晶体振荡器相连。脚9、C1、SB1、R5、VD1、R6组成上电和手动复位电路。脚1是单动输入端子，一个小的接近开关J1 (LJ 12a3-4-Z/AX，工作电压5v ~ 30v，NPN输出)安装在脚踏板上。)，当你每次踩下接近开关，金属片都阻挡住接近开关时，低电平信号直接作用于1脚。此时，21脚输出低电平使光电耦合器U4导通，高电平加到三相固态继电器V1 (JG-27F/40A380)的输入in端，继电器导通，交流制动电机(ZAJ-132S-4)电动，连接39脚的单动LED。一个周期后，行程接近开关J2(J0224-8ZWA，工作电压5V ~ 30V，NPN输出。)被金属物体遮挡，低电平信号通过12脚输入。因此，21脚输出高电平，光电耦合器U4关断，三相固态继电器V1也关断，电机失电停止运行，同时VD2熄灭。引脚2是微动输入端子。当点动按钮SB2被按下且电机运行时，松开按钮后SB2电机立即停止运行，与38脚点动状态连接的LED VD3根据SB2的状态点亮和熄灭。脚3是联动输入。按下联动按钮SB3运行电机。当接近开关J2被金属物体阻挡时，电机停止一秒钟，然后重复该循环。连接到37针联动装置的LED VD4打开。如果您想让电机停止运行，只需再次按下SB3。热保护器Q1(BW-9700，常开，温度设定为80)，当温度上升到设定温度时，热保护器Q1闭合，光电耦合器U3导通，13号脚有低电平信号。此时单片机立即响应中断，锁定所有输出。同时，连接到36个引脚的状态LED VD5闪烁。调试时，打开电源，按下点动按钮SB2。这时交流制动电机通过传动机构带动凸轮转动，然后逐步将刃口调整到上述各点的位置。然后松开凸轮的固定螺丝，将凸轮的最高表面调整到接近开关的有效距离。这时安装在接近开关尾端的状态指示灯亮，然后固定。再次按下jog按钮SB2，使凸轮离开接近开关。踩下脚踏开关，交流制动电机转动带动传动机构使刃口自上而下切割后抬起。此时凸轮刚好旋转一周，接近开关被阻挡，电机停止。虽然交流制动电机具有制动功能，但它不能克服所有的惯性力，导致接近开关永远不会被堵塞。如果切割刃不在上止点位置，可在调整后使用可调凸轮。
