作为一家专业生产轮胎模具的企业，常州伟力橡胶机械有限公司(以下简称“常州伟力”)一直希望能找到一种转速高、加工精度好的5轴加工中心，用于在轮胎模具或铣工模具表面雕刻花纹。经过长时间的比较，瑞士GF阿奇夏米尔的高速铣削毫无争议的赢得了长州电力的青睐。坐落在太湖之滨、灵山大佛脚下的常州伟力橡胶机械有限公司，是一家典型的从小作坊逐步发展起来的模具制造企业。公司的创始人姜志伟先生和他的儿子，现任常州伟力总经理姜敏先生都是技术出身，所以他们对常州伟力的研发和生产情有独钟。d和模具制造。现在常州伟力主要从事轮胎模具的开发、研究和生产。产品包括全钢和半钢子午线轮胎半模活动模具(包括钢模和铝合金模)、斜交轮胎模具、摩托车轮胎模具及相关橡胶机械。“从早期的摩托车轮胎模具到现在的轿车轮胎模具和卡车轮胎模具，我们在这个领域已经积累了二十多年的生产经验。”姜敏老师告诉记者，“培养了一支专业的技术队伍，尤其在电加工模具方面处于同行业领先地位。”不要小看这个名不见经传的民营企业。虽然规模不大，但先后成为中国上海双钱轮胎有限公司、固特异(上海)有限公司、山东玲珑轮胎有限公司的模具供应商，还与欧洲轮胎经销商、阿联酋AL DOBOWI集团、印度CEAT建立了稳定的合作关系。其实这一切都是因为常州动力对高品质产品的严格要求。“要拿出来，一定是最好的。”这是姜敏对昌州权力的要求。也正是因为这种“定位高端”的基本原则，广发阿奇夏米尔才最终被纳入长洲动力的视野。在丁格尔夫阿奇公司的高速铣削技术出现之前，夏米尔米克朗公司使用铝铸造技术制造轮胎模具。用原来的基础模具制作硅橡胶，然后制作石膏模具，最后铸造实心铝模具。使用该技术制造轮胎模具的优点是速度快，单副模具成本低，缺点是精度略低。比如铝铸工艺制造的轮胎模具圆度公差在0.5mm左右，但是高速铣削轮胎模具特别适合小批量定制生产，其加工精度高，模具圆度公差一般小于0.1mm，另外轮胎模具表面的花纹也需要雕铣，而这些要求是原有的3轴加工中心无法实现的。因此，常州动力出于“定位高端”的要求，将目标锁定在5轴加工中心。对于常州动力来说，显然不会贸然购买价格昂贵的5轴加工中心。由于加工轮胎模具所需的材料多为铝合金，硬度相对较低，从技术上来说，一般的5轴加工中心就能满足要求，但考虑到加工效率和材料，转速就成为最具决定性的因素之一。“我们通过各种渠道，如展会、结识朋友等，提前了解各品牌产品的实际加工性能。”姜敏老师告诉记者，“通过对比市场上几个知名的国际品牌，我们发现GF阿奇夏米尔米克朗的高速铣削是最理想的选择。”最后，在一次展览中，常州伟力直接来到GF阿奇在夏米尔的展位，要求加工样品。“实际上，加工样品的图案并不十分复杂(图1)。我们只是想确认一下米克朗机床的加工效果。”姜敏老师实事求是地说：“试切结果让我们很满意。它不仅符合要求，而且关键是处理效率很高，所以我们马上就认定它是GF阿奇夏米尔。
图1 a为当时展会现场GF阿奇夏米尔为常州动力加工的样件，图b为常州动力使用GF阿奇夏米尔米克朗XSM 600U加工的轮胎模具侧面的花纹。于是，2008年1月，第一台GF阿奇夏米尔多轴高性能高速铣削中心——米克朗UCP800Duro终于交付使用，随后于当年6月购买的第二台设备米克朗XSM 600U智能超高速五轴联动加工中心投入使用。操作可靠“和设备一起的还有从国外直接作为包装方案的刀具和夹具，省去了我们很多麻烦。”常州电力技术部部长刘老师说：“GF阿奇的技术支持非常好。除了对员工进行技术培训，一旦我们在后期使用过程中出现任何技术问题，他们都会在第一时间解决。”据介绍，常州伟力目前在役的两台GF阿奇夏米尔米克朗机床均运行正常。“我们用米克朗XSM 600U在轮胎模具侧面刻花纹，米克朗UCP 800杜罗负责刻花纹和文字，铣模具。”刘健部长说：“工人们三班倒，但这两台设备都是24小时运转的。即使去掉装夹、调试等待机时间，每天工作也在20h以上(图2)。”图2 GF阿奇夏米尔米克朗机床的高转速对GF阿奇夏米尔机床的最终中标起着决定性的作用。“这两台机器的主轴转速分别为36000转/分和42000转/分，是其他机床无法企及的。”刘健部长说。对此，广发阿奇夏米尔公司的技术人员告诉记者：“这两款机床的主轴转速有几种选择，会根据不同用户的不同需求进行匹配。比如米克朗XSM 600U的主轴最高转速可以达到54000转/分，而米克朗UCP 800杜罗的最高转速可以达到42000转/分。”主轴转速将直接影响加工效率，但作为机床的核心，其数控系统
选配则会直接影响到机床的处理速度和能否顺利实现加工意图（如花纹的难易程度）。“MIKRON UCP 800 Duro选用了Heidenhain的iTNC 530，而MIKRON XSM 600U装配的是Heidenhain的iTNC 530 2P双处理器系统。”刘建金告诉记者说，“好的数控系统能按照加工应用情况自动调节机床动态参数，比如iTNC 530 2P，这也是该机床所特有的。”高转速对于GF阿奇夏米尔机床的最终中标起着决定性的作用，“这两台设备主轴的转速分别为36000r/min和42000r/min，这是其他机床所望尘莫及的。” 刘建金部长表示。对此GF阿奇夏米尔公司的技术人员告诉记者：“这两款机床的主轴转速都有多个选择方案，会根据不同用户的不同需求进行匹配。比如MIKRON XSM 600U主轴的最高转速可达54000r/min，而MIKRON UCP 800 Duro的最高转速可达42000r/min。”
主轴转速的高低会直接影响到加工效率，但是作为机床的核心其数控系统的选配则会直接影响到机床的处理速度和能否顺利实现加工意图（如花纹的难易程度）。“MIKRON UCP 800 Duro选用了Heidenhain的iTNC 530，而MIKRON XSM 600U装配的是Heidenhain的iTNC 530 2P双处理器系统。”刘建金告诉记者说，“好的数控系统能按照加工应用情况自动调节机床动态参数，比如iTNC 530 2P，这也是该机床所特有的。”
后续
2008年的全球经济危机对于制造行业的影响是显而易见的，但是现在“国外的市场已经有复苏的迹象，外贸公司有关轮胎的出口明显增加，因此按我们目前的产能来说，订单还是比较饱和的。”蒋敏先生如是说，“实事求是地讲，我们目前还未能将这两台设备的潜能发挥到极致，因此接下来一方面我们要进一步使工人更加熟练、工艺更加合理，从而最大可能的发挥机床效能；另一方面考虑到将来规模化生产的需要，我们还会考虑添置同样是最优秀的设备，当然首选仍旧是GF阿奇夏米尔的加工中心。”
与此同时，据透露常州威力最新定制的一台MIKRON XSM 600U和MIKRON HEM 800（图3）3轴加工中心也已经进入了交付倒计时。
图3 MIKRON HEM 800是GF阿奇夏米尔2009年针对中国市场刚刚推出的新机型，该产品具有极高的性价比，常州威力对这款新设备信心十足
