近年来，随着我国模具工业的快速发展，为国产模具钢提供了巨大的市场，带动了国产模具钢产量、品种、规格和质量水平的提高。我国冶金行业开发和引进了大量模具行业所需的钢种，但国产模具钢在品种和质量上仍难以满足国内模具市场的需求。以冷作模具钢为例。目前国内只有Cr12、Cr12MoV和CrWMn钢。我国Cr12MoV钢中钼和钒的含量较低，比D2钢差。CrWMn含碳量高，不含钒，容易产生严重的网状碳化物，影响使用性能。当今，根据冷冲压零件向高精度和标准化发展的趋势，国外已经开发出高性能的模具钢，包括二次硬化钢OCM、DC53、Vasco和Die；火焰硬化钢SX10570L；空气淬火微变形钢A4等。这些新型模具钢也是我国急需开发的。国内热作模具钢也有差距。目前我国通用钢只有两个牌号。除通用钢种外，国外还开发了YHD3、H26等新品种。塑料模具钢的差距就更大了。就品种而言，目前国标只有一个钢种，而美国有七个钢种，形成了比较完整的钢系列。此外，模具企业还对模具钢生产企业提出了一些具体要求：1。中国新建的现代化模具厂通常需要对模具钢(模块)进行热处理和机加工。比如热作模具钢，要求一次性热处理，六面加工；要求平模具钢的圆角精度小于0.5mm；模具通常在精加工后以淬火和回火状态供应，等等。但目前，一些钢厂仍无法满足所有这些要求。2.对模具钢的交货时间提出了更高的要求。快节奏和现代化的生产要求模具制造周期短，一般在30天左右。设计和准备期不得超过10天，并应同时进行。这就要求模具钢的交货期只有5天，模具制造企业对模具钢基本实行‘零库存’管理模式，开模当天，材料当天采购。这就要求钢厂在现代生产中满足终端用户的胚料供应需求。3.要求钢厂保证并承诺模具钢的质量和使用寿命。因为现代化、大型化、复杂化、长寿命的模具加工成本极其昂贵，所以厂家非常注重模具钢的质量和使用寿命，宁愿多花钱，也要保证钢材的质量。如果国内不能满足，他们宁愿从国外进口。保守估计，2005年国内模具钢的消费量至少在50万吨以上，其中市场巨大。但国内模具钢制造企业要想占据更大的份额，必须在科研开发、技术改造、市场开拓等方面做出更大的努力。
