简介：高速线材测径仪在线材生产过程中充当电子眼，实时检测高速线材。同时，为了更准确地了解高速线材的截面信息，采用了多角度测量的方法。引言作为线材生产企业，改变产品的需求方向，升级产品，追求新的利润增长点，已经成为当务之急。改变产品需求方向是为了使生产出来的线材满足线材产品深加工的需要，这就要求线材的尺寸精度必须提高，这不仅取决于工人操作水平和质量意识的提高，还需要一双电子眼时时监控。线径仪在线材生产过程中充当电子眼，实时检测高速线材。同时，为了更准确地了解高速线材的截面信息，采用了多角度测量的方法。1.基本测量原理高速线材测径仪的基本测量原理是光电测量原理，高速线材测径仪采用物远心光路和成像方法进行在线尺寸检测。探测的核心部件是光电探头，每组探头由发射透镜和接收透镜组成。由发射透镜中的点光源发射的光通过发射透镜形成平行光视场，并被发射到接收透镜。平行光由接收透镜聚焦，穿过焦点位置处的光圈，并成像在接收单元上。当被测物体通过视场时，被测物体覆盖的部分会在接收单元的芯片上显示出边界清晰的阴影。通过光电转换和数字处理，可以由阴影的宽度计算出被测物体的直径。2.探头的组成写在本文开头。这次主要推出多角度卡尺，可以从多个方面测量高速线材的直径。2.1.四组探头上图是由四组探头组成的高速线材测径仪，可以测量同一截面四个方向的高速线材外径，检测椭圆度信息。它是一种高精度在线检测装置。常用于轧钢领域。上图是四路测径仪中的一种，配有工业计算机系统，实现线材直径和尺寸的高精度测量，并配有软件系统。它能详细显示工艺所需的所有信息，并具有实时数据测量和显示、数据分析等功能。并可发出超差报警。2.2.八组探头上图是由八组探头组成的高速线径测量仪。这种测径仪可以测量高速线材同一截面八个方向的直径，是一种可以实现全方位检测的装置。3.八组探头用于高速线材测径器的全方位检测。这种成像测量原理的优点是在非常高的拍摄速度下获得轮廓清晰的相同截面尺寸。将相隔22.5的八组基本测量单元布置在同一平面上，快速测量被测物体同一截面的轮廓尺寸。这种测量形成一个外切的16边近似完整的圆形截面，是唯一能真正同时获得相同截面轮廓尺寸的测量设备。八组探头测得的数据接近一个完整的截面形状，两束光的相交面积不灵敏(不是不可探测，而是不灵敏，即使最不灵敏点——11.25的突起大于直径的0.98%)，测量误差也很小。生产线的实际情况是被测物体总是以一定的角度旋转。只要被测物体的径向旋转大于5%，测量误差就小于直径的0.3%。因此，这种测量方法不仅没有‘盲区’，而且凸形缺陷的最大测量误差不超过直径的0.98%，一般不超过直径的0.3%。利用同时雕刻相同截面的高速测量方法，测量的截面形状的数据量是旋转测量方法的100倍，并且(
