冲压模具是一种将材料加工成零件的专用工艺设备，其性能和用途与零件的成形质量有着重要的关系。所以我们在安装冲压模具的时候，一定要按照具体的规定来安装。否则不仅会影响模具的正常使用，还会影响零件的良好成型。冲压模具安装事宜：1。必须严格确定模具的类型和标识，以确保准确性。2.掌握各安装步骤的技能，熟悉待调试零件的冲压工艺规则和各工序的要求。3.检查待安装模具的尺寸参数是否满足工艺中规定的设备规格参数。4.在安装和使用模具之前，必须将所有表面擦拭干净，如机床工作台、滑块和模具的上下表面。4.使用的模具安装工具必须定期检查，避免安装事故。5.模压板的垫铁必须高于模具受压部分，逐步采用对角锁紧法。6.调整模具时，将转换开关置于点动位置。7.机床的选择应符合工艺规程，并应随时检查各部分的正常性。对于特殊零件的检查，如机床的平行度，必须通知机修工。8.模具安装后，将行程开关转到“调整”位置，逐渐调整行程深度。9.冲压模具生产时，应对首件冲压件进行检验合格，并向操作者说明正常生产中的注意事项。10.模具的高度和机床的高度调整只能放在模具的下模板下面；如果真的需要在上模板上垫，在修模工的指导下放置。11.模具调好后，可以打开开关试冲压。12.正常工作后，随时检查机床和模具的运转情况，发现问题立即汇报修理。
