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    建筑业中越来越多的使用滚冲机

    放大字体  缩小字体 发布日期:2022-09-11 12:06:50    来源:本站    作者:标准件之家    浏览次数:853
    导读

    在卷材的生产加工中,传统的曲拐压力机性能已经满足不了现代加工的需求了,例如板架型材、电缆铺设系统和装配机械对其性能的要求。而现代化的滚冲工艺则相反,它有着很高的生产速度,所需的占地面积也很少,有着很多的优点。 由于缺少市场需求,干燥架型材生

    在卷材生产加工中,传统曲柄压力机的性能已经不能满足现代加工的要求,如板框型材、电缆敷设系统、装配机械等的要求。相反,现代轧制工艺有许多优点,如生产速度快,占地面积小。由于市场需求不足,晾衣架型材厂家的现状堪忧。不过,建筑行业显然意识到了市场需求的改善。许多大型建筑工地将需要至少几百米的边缘保护型材、门楣保护型材、天花板系统和其他型材。生产这些产品,如晾衣架型材,对厂家来说并不太难。也可以预测这些型材产品的技术要求。稳定的大产量和简单的技术要求使得生产成本的压力不断增加。生产晾衣架型材等产品的企业总能感受到这种压力。在这类产品的生产领域,技术创新也非常有限,通常只能通过生产流程的优化来保证自己的竞争力。低噪音无振动滚压打孔机滚压打孔技术为该类木制品的生产厂家提供了一种新的生产技术:一种比目前使用的其他技术具有明显经济优势的新技术。它可以实现高达200米/分钟的冲压速度,并且占用很小的面积。使用滚动设备时,可以省去对基础和噪音防护的要求,因为使用这种设备时实际上没有振动,运行时噪音相当低。在钣金加工领域,滚压冲压技术是一门年轻的技术。35年前,兰根菲尔德的Baust公司为印刷企业研发生产了第一台滚压机。几年后,从长卷纸印刷技术中获得的专业知识和经验被移植到金属板材加工领域。从那时起,越来越多的欧洲型材制造商开始采用Baust的技术。轧制工艺加工的铁板厚度可达3毫米。在板料进给准确的情况下,本发明能够完成轧制板料的冲压加工任务;并将冲压后的金属板输送到下一个型材加工设备。冲压的金属板被连续地输送到滚压机,而不是像曲柄压力机那样间歇地和间歇地冲压。金属板在两个自驱动的轧制轴之间通过,类似于成形轧制。滚压模安装在两个装有伺服电机的滚压轴上。长卷铁板的连续运动由两个反向旋转的滚轴的旋转运动形成。冲头辊上安装有冲头;在凹模辊上,安装有相应的凹模。从孔中冲出的废料从阴模的侧面落下,由废料收集器收集并排出。在BRS 650辊压机中,可按高精度要求完成铝合金或铁板的直角、成型框的冲压剪切,所需驱动功率较小。在滚压下料时,冲头和模具在冲压出来的长卷料表面能准确地相互接触,实际上就是对板料的剪切和切割。被切割的材料从滚压模之间通过,同时完成连续切割。在切割过程中,所需的力明显低于冲压的外力。因此所需的驱动功率明显更低,振动也明显更小。到目前为止,在板框型材的小孔加工中一直采用曲柄压力机的冲压技术。这项技术可以达到的最高生产率是每分钟60次冲裁。采用滚压下料技术后,生产效率可提高4倍。输送设备能够连续快速地展开卷材,将金属板输送到卷板机,并对其进行辊冲。换产品时,这种机床的辅助时间只有几分钟。由于滚压冲头的结构非常紧凑,其所需的安装面积也非常小。轧制可以在一个工艺步骤中完成板材的切割和输送,并保证足够的板材张力。这种自动送料滚动冲裁只能在钣金有预冲孔时使用。冲压产品首先在滚压冲头上加工成形,然后卷绕成卷。这样,轮廓

    由于可以很容易地集成到现有的生产线上,这种机床越来越多地用于板材和框架型材的加工。目前技术水平已经达到了几分钟之内就可以更换滚压模的水平。优质辊冲切割宝斯特冲裁技术有限公司的产品研发部门,不仅推动辊冲切割技术的发展。同时开展了提高滚压冲孔质量的研究,使滚压冲孔质量可与曲柄压力机冲孔质量相媲美。模具间隙的最佳几何形状和尺寸的研究保证了均匀分布的滚动冲孔几乎没有毛刺。从顶部到底部的半径尺寸的优化确保了滚压模的冲头和冲模在金属板的滚压点精确地彼此重合。向前滚动时,可形成剪切效应;只需要很小的剪切力就可以在轧制的金属板上切割圆孔、长孔或特殊孔(图1)。Baust公司的滚压打孔机为高速整齐的孔加工提供了可能,工作效率更高,能耗更少。同时延长了模具的使用寿命,提高了机床的经济性和合理性。Page Figure 1在正向轧制过程中对板料有一定的剪切作用,可以冲出一系列圆孔、长孔或特殊孔。轧制技术的进一步研发也开拓了其应用领域。比如2008年研发成功的定位控制系统,保证了模具可以与钣金同步移动;这样就可以用一套模具滚打不同间距的孔。这种有目的地控制模具和金属板之间的相对速度允许加工具有可变间距的孔。通过模具的选择,滚压加工的灵活性明显提高。大量的滚压模允许滚压加工不同几何形状的孔。只需拿出一个冲头,通常只需松开一个螺丝,就可以改变孔的几何形状。加工铝合金或钢板的理想方孔和成型孔是冲压产品中最常用的孔型,在Baust公司开发生产的BRS 650滚压冲头上加工没有任何问题。在同一台机床上,只需更换模具就可以加工电气安装所需的桥架、线槽等型材。这些剖面长度不同,不是吗

    同的孔间距都可以毫无问题的加工出来。只需简单的向控制系统中输入所需的长度数据,滚冲机就会在相应的位置上减速和加速。从而灵活方便的完成孔间距的编程控制。安装型材和吊顶悬挂装置用的型材也都是可以利用这种滚冲机加工的型材。钢板厚度达2mm的U型加筋型材可以用BRS 900型滚冲机生产加工。

    建材市场中滚冲机应用的推广

    Baust公司研发生产的Duo BRS 650型滚冲机(图2)提供了加工不同宽度孔板型材的可能性。它带有两套滚冲装置,能够无级调节来满足不同钣材宽度的要求。而滚冲宽度的调节即可手动也可自动。在板架型材的生产中,滚冲机是生产厂家的最佳选择之一。但是在其他利用成卷钣材进行生产加工的领域中,滚冲机也可以充分的发挥自己的优势(图3)。从长远发展的角度来看,金属钣材、纸板和塑料件生产过程中也都可以使用这种滚冲工艺。首先,Baust公司的滚冲机械在成型孔板、特形孔加工和电气敷设桥架的生产中得到了广泛的应用。将来,到底在哪些领域可以使用这种技术还是一个值得探讨的问题。

    图2 Baust公司研发生产的Duo BRS 650型滚冲机提供了加工不同宽度板材的可能性

    图3 凡是利用成卷卷材进行生产的地方都可以使用这种技术

     
    (文/标准件之家)
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