新闻：如图A所示，是某企业生产的自动扶梯的链轮轮廓示意图。链轮均匀分布有24个齿。从图B所示的局部放大图可以看出，链轮的每个齿廓都是由六个曲率半径不同的拐点连接而成。(a)(b)链轮的工艺分析：将链轮分成24个均匀分布的齿，使两个齿之间的夹角为15，一个齿廓的终点为下一个齿廓的起点。在实际加工中，每铣完一个齿后，将坐标系旋转一定角度，然后.如图A，是某企业生产的自动扶梯的链轮轮廓示意图。链轮均匀分布有24个齿。从图B所示的局部放大图可以看出，链轮的每个齿廓都是由六个曲率半径不同的拐点连接而成。
工艺分析：将链轮分成24个均匀分布的齿，使两个齿之间的夹角为15，一个齿廓的终点为下一个齿廓的起点。在实际加工中，每铣完一个齿，将坐标系旋转一定角度，再继续铣削，减少了编程的工作量。为了简化程序，采用相对坐标指令G91进行坐标系旋转，可以省去编写各齿调用子程序。编程时以一个齿形的加工为基准，一个齿形加工程序的终点作为下一个齿形加工的起点。该循环重复24次以完成链轮加工。使用10mm硬质合金立铣刀进行加工。数据计算：从图B可以看出，手工计算节点是不现实的，可以用AutoCAD绘制。使用AutoCAD中的offset命令，将链轮正上方一个齿的轮廓线偏移5mm的刀具半径值(这样可以避免刀具半径补偿)，就可以得到图19中双点划线所示的图形。标出每个交点的坐标和每段的圆弧半径，如图19所示。
图19链轮节点计算加工坐标原点：XX:链轮中心y:链轮中心z:链轮下表面加工程序：(略)
材料热处理齿面硬度适用范围15、20渗碳、调质(50 ~ 60) HRCZ 25链轮带冲击负荷35正火(160 ~ 200) HBSZ25链轮45、45Mn、50调质(40 ~ 40~50)HRC链轮15Cr、20Cr渗碳、调质无剧烈冲击
重要耐磨链轮Q235和Q275采用中速大功率140HBS焊后退火。
灰铸铁较大链轮不小于HT150调质(260 ~ 280) HBSZ50从动链轮酚醛层压布板P6kW，高速，
传动平稳、噪音低的链轮
