铸铁的腐蚀机理铸铁的腐蚀通常是化学的或电化学的，其腐蚀状态可能是均匀的、局部的、受力的和晶间的。工程上要求腐蚀应该是均匀的，因为局部、应力和晶间腐蚀是危险的失效形式。铸铁的腐蚀不仅与其化学成分、金相组织、零件表面特性等因素有关，还与腐蚀介质的成分、活性和温度有关。铸铁在大气中的腐蚀速度很慢。随着时间的延长，铸件表面会形成一层保护膜，使合金由活性状态变为惰性状态，显著降低铸铁在大气中的腐蚀速度。在晶界明显的合金铸铁中，特殊的碳化物等化合物沿晶界析出，固溶体中所含的合金元素减少，因此沿晶界容易发生晶间腐蚀，造成铸铁出现孔洞或强度降低。根据橡胶的特性，其加工特点是韧性强。所以加工橡胶的刀具前角和后角都比加工金属的大(图2)。刀具材料为W18Cr4V。加工过程中，必须及时清除碎屑，否则会影响表面粗糙度。根据电化学腐蚀理论，理想的显微组织应该是单相、均匀的金相组织，所以在其他条件相同的情况下，纯铁、铁素体和奥氏体钢具有较高的耐腐蚀稳定性。而预先获得单一金相组织的铸铁是不可能的，只有考虑金相组织的均匀化才能提高耐蚀性。有资料表明，在一般弱介质中，孕育铸铁比普通灰铸铁具有更高的耐蚀性。在室温下，孕育铸铁在硫酸中的稳定性与低合金铸铁相同。在0.15% ~ 5.10%醋酸中的稳定性比低镍合金铸铁高115倍。在一定程度上可以作为低合金铸铁的替代品。阀门用铸铁的防腐措施可以提前提高铸铁的耐海水腐蚀能力。更好的方法是选择孕育铸铁(表1)并添加适当的合金。如HT250Ni2(表2)金相组织为98%珠光体，片状，75% ~ 90%片状石墨，长度30 ~ 120 m，1%二元磷共晶，为单一珠光体，晶界无碳化物析出，有效避免了晶界腐蚀。根据GB 9439，N级灰铸铁的抗拉强度为N-(另外，铁水经过孕育处理后，不仅基体组织得到均匀细化，内应力也显著降低，可以避免应力腐蚀。强调镍和铬的添加量是很重要的。镍在共晶温度下的石墨化系数为0.14，铬的石墨化系数为-1.12。因此，为了防止碳化物在NiCr 31晶界析出，应留有余量以消除Mn对碳化物形成的影响。实践证明，灰铸铁中含有0.15%的Cr时，会形成大量的碳化物，使切削困难，所以含Cr越多越好。
