占据金属加工三分之一世界的钣金加工，应用范围非常广泛，几乎出现在各行各业。如果算上钣金(钣金厚度小于6mm)的切割工艺，无非就是激光切割、等离子切割、火焰切割、剪板机、冲压等。与此同时，激光切割近年来兴起并蓬勃发展。在金属板切割领域，从微米级的超薄板到几十毫米的厚板，都可以进行完美有效的切割。从某种意义上说，激光切割机为钣金加工带来了一场技术革命。与传统切割方式相比，激光切割更容易理解和学习，在商家要求的加工效果和速度上具有绝对优势。因此，相信激光切割机将是未来切割方式选择的大趋势。持续了一个世纪，激光技术积累了很多。那么，激光切割为什么这么牛逼呢？我们先来看看激光切割技术相关的一些起源和原理。激光技术是20世纪四大发明之一，与原子能、半导体、计算机齐名。被称为最快的刀，最准的尺，最亮的光。然而，这项技术直到21世纪才突破原有的技术瓶颈。同时，激光技术与先进装备的结合促进了先进装备制造业的发展。目前，激光技术的应用已经渗透到金属加工、钢铁、航空航天、汽车制造、医疗器械等工业领域。用高功率密度激光束照射待切割的材料，使得材料被快速加热到汽化温度，并且其蒸发以形成孔。随着光束向材料的移动，孔洞连续形成一条宽度很窄的狭缝(例如约0.1mm)，材料被切割3354。这是激光切割。激光切割具有高效率、高能量密度和柔软性，无论从精度、速度还是效率来看，都是钣金切割行业的最佳选择。激光切割作为一种精密加工方法，几乎可以切割所有材料，包括金属薄板的二维或三维切割。激光可以聚焦成一个非常小的光斑，它可以用于微小和精密加工，如微缝和微孔。另外，加工时不需要刀具，属于非接触加工，没有机械变形。一些传统板材难以切割或者切割质量不高的问题，激光切割后可以轻松解决，特别是对于一些碳钢板，激光切割有着不可动摇的地位。近年来，激光切割技术逐渐成为厂商的王牌技能，并且由于应用广泛，可以分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割、激光划线和断裂控制四大类。值得一提的是，激光熔化切割可以切割所有可熔化的材料，比如金属。当激光用于切割不锈钢时，高压氮气和激光束通常同轴注入，以吹走熔融金属，这样切割表面就不会形成氧化物。这是一个很好的方法，但是比传统的氧气切割成本更高。替代纯氮气的一种方法是使用过滤的车间压缩空气，它由78%的氮气组成。在激光切割中使用过滤压缩空气的速度比使用氧气或氮气的速度快。一般——是300ipm到320ipm。虽然一些设备、过滤和压缩空气需要一些初期投资，但其长期成本低于“传统”辅助气体。激光能量现在处于焦点位置，利用压缩空气可以在金属表面产生等离子球，类似于数控等离子切割机利用电力产生的切割效果。等离子体传热比光更有效。空气辅助切割也可以获得与用氧气或氮气切割部件相同的边缘质量。刃口需要足够清洁，使大部分粉末涂料能附着在上面，不需要二次清洁。当压缩空气首次用于激光辅助切割时，谐振器的尺寸是一个主要限制。
但目前大功率激光切割机3354普遍在4000W以上，这使得空气辅助切割成为切割厚度高达1/8英寸(约3mm)的钢、不锈钢、铝的有效方法。6000W谐振腔的激光切割机甚至可以切割厚度高达3/8英寸(约9.5毫米)的材料。这一惊人的发现改变了密苏里州帕尔米拉多伊尔公司50年的产品和组件制造方法。辛辛那提公司的一台CL-940光纤激光切割机，加工时间缩短了90%以上，同时使用氮气作为空气辅助气体进行切割的光纤激光系统，成本也只是原来的几分之一。“新的光纤激光切割机改变了游戏规则和我们对产品制造的思考方式。”道尔的负责人说。慕尼黑上海世博会提供尖端激光技术。的确，激光技术正在不断给我们带来惊喜，革新被行业束缚多年的制造方式。2016年3月15-17日，激光制造业各路英雄将齐聚慕尼黑上海光博会。这场一年一度的激光行业盛会将引发怎样的竞争？让我们拭目以待。在这一期中，边肖选择了在钣金切割方面取得巨大成就的参展商。我们先来看看他们的风格。近年来在业内迅速走红的汇能光电，今年推出了HCF3015I系列光纤激光切割机，其特点是光纤传输，加工灵活，满足各种加工要求。1mm不锈钢板最大切割速度为22m/min，0.5mm不锈钢板可达40m/nin。HCF3015I系列配有交换式双工作台，可同时切割和上料。工作台装有滚珠，以方便平板的移动。带夹具的粗定位装置可以定位板材并防止其移动，加工精度高，浪费少。说到激光切割，自然少不了著名的国产激光巨头3354激光。据最近的一则消息，汉祖激光计划在光源制造、大功率切割焊接、工业机器人、机器人基础零部件研发等领域进行新的技术创新。可见其野心之大。在钣金切割领域，大族G3015F光纤激光切割机也是小有名气。是由大族激光在国内首创、达到国际领先水平的成熟产品，并成功获得多项行业大奖。G30
15F利用光纤传输、柔性加工，可实现任何形状的高质量切割，并适于切割铜、铝等高反材料。该系列产品具备强大的切割能力、“飞一般”的切割速度、极低的运行成本、优异的稳定性、高质量的加工以及强大的适应能力等无可比拟的优势。 其中，1mm不锈钢切割速度40m/min，0.5mm不锈钢切割速度则高达100m/min。能让加工“飞”起来的激光切割机背后，隐形英雄——激光器的重要性不言而喻。最大功率10000 W的通快TruFlow 系列CO2激光器，就可作用于激光切割，激光焊接及表面加工。具有折叠成正方形的结构，且气体激光起振器所有承受热负荷的部件始终保持温度稳定，从而使 TruFlow 系列激光器具备优异的热力学稳定性和机械稳定性。历经数十年的发展历史，该系列激光器能使用户得到随时可重现、高质量的加工结果。
