用左旋螺丝代替右旋螺丝不能修改数控车床操作程序,修改机床参数有些数据不能恢复和更改。改变伺服电机反馈电缆的连接方式可以解决这个问题。关键词:螺纹连接方式,中文图分类号TG519.1文献识别码B CK6480数控车床由大连机床集团制造,其数控系统为北京航天数控集团提供的866C系统。由于X轴丝杠使用寿命较长,磨损严重,重复定位精度下降,需要更换新的丝杠。原来的螺纹是左旋的,新买的螺纹是右旋的。为了让它正常工作,已经调试过两次了。1.通过编程改变X轴数值的方法行不通。安装右旋螺丝代替左旋螺丝后,由于旋转方向的改变,原来的移动方向正好与现在相反。为了适应这种情况,数控车床的操作程序进行了修改。把原来的正值改成负值,负值改成正值。修改后调出程序进行试运行。因此,程序最初正常运行,但返回加工原点时会出现错误。检查后发现有两种异常情况:(1)X轴原点设置为负值,但显示为正值。(2)刀具无法回到原点,导致越限,按下限位开关报警。为了使其恢复正常,需要修改一些相应的参数。但参数是厂家提供的,有些数据是无法恢复或更改的。这种方法行不通,我们只好采用其他方法。2.改变伺服电机反馈电缆的连接方式。根据伺服电机的工作原理,尝试改变X轴伺服电机反馈电缆的连接方式。X轴伺服电机反馈电缆接线图见下图。调整方法和步骤如下:(1)交换PCAX和PCBX信号的终端位置。也可以在主机箱里换,就是16和18互换。(2)交换*PCAX和*PCBX的信号端子位置。也可以在主机箱里换,就是17和19互换。(3)在伺服电机和DC电机之间切换驱动电缆的标签6端和标签8端。即左侧电源板中的布线。调整后通电测试结果显示完全正常,使用效果和以前一样。调整伺服电机反馈电缆的连接方式,可以解决改变X或Z轴螺旋方向的问题。方法简单,效果相同。