采用新型陶瓷铣刀连续加工，加工时间缩短88%，省时省钱。新型陶瓷铣刀用于乙烯基挤出成型行业，优质建材公司也生产和维护自己的模具。最近，该公司开始缩小其机加工车间的规模。公司采用了一种新型的刀具进行加工，因此节省了大量的加工时间。然而，当公司员工人数减少时，生产并未受到实质性影响。Greenleaf公司提供的ExceleratorTM铣刀是一种带有可转位陶瓷刀片和小直径铣刀的组合刀具。优质建筑材料产品公司可以使用这种切割机连续加工钢材，从而将其生产周期缩短88%。使用这个工具后，该公司还取消了奥库玛豪瓦公司在加工中心的两班制工作制度。据该公司主管丹谢普林(Dan Sheipline)介绍，使用标准的硬质合金刀具加工普通钢材和特种不锈钢的效果并不令人满意。他面临着刀具磨损过大的问题，使得加工工艺和生产成本陷入两难境地。优质建材公司生产的零件必须满足0.02 '的公差范围，所以加工比较复杂。Sheipline老师解释道：“我们成品的表面质量是最重要的，需要达到镜面的水平。不允许有任何缺陷。相对于carbide硬质合金刀具，零件加工后无论什么情况都必须手工打磨，因为Greenleaf公司提供的刀具总是会在零件表面留下刀具的痕迹，需要手工打磨。所使用的工具不可能在不更换的情况下一次性完成所有加工操作。”在与多家刀具制造商接触后，Sheipline先生对Greenleaf公司的刀具印象深刻。他回忆说：“起初，当我联系其他工具供应商时，大多数制造商都急于拜访我们，向我们展示他们认为可以有效加工的工具，但经过几次试切后，他们发现他们工具的加工参数并不是我所期望的。我在这里不是批评其他工具厂商，只是他们的切割效果让我无法接受。至于Greenleaf公司，他们带来了刀具样品，问我需要采用什么切削参数。于是我们达成合作，他们根据结果计算然后通知我。”节省时间和金钱当高级建筑材料公司开始使用Excelerator工具时，它很快意识到它可以节省大量时间和金钱(见表)。Sheipline老师说，“有了这个工具，我们可以连续加工3~4个零件，然后旋转到另一个镶件上进行加工。过去，我们必须更换两次刀具才能加工完一个零件。”因此，Premium Building Materials Company购买了一台新机床，即Leadwell Company (Plano，TX)的MCV-OP加工中心，其转速为6 000r/min(该公司原来的机床转速为4 000r/min)，这意味着加工速度可以进一步提高。Sheipline老师说，“这种机床可以更好地利用Excelerator工具带来的优势。”Greenleaf公司提供的EI-Max刀具可以以4000r/min的速度切割不锈钢，进给速度为70r/min，切割深度为0.04 mm。
