30多年来，位于美国马萨诸塞州莱明斯特的Mar-Lee模具公司一直致力于制造基础芯模和凹模，用于高端、一次性加工和定制模具生产任务。一次完成加工的生产任务，要求Mar-Lee公司第一次使用端铣刀，这样可以用最少的人力，以自动化的生产方式制造模具。与其他wise模具制造商一样，Mar-Lee已经转型为零库存加工，这需要合适的工具、机床和软件来生产型芯和凹模，而无需额外的库存。这项技术消除了手工操作，如手工精加工、抛光和组装，减少了周期时间，但提高了精度和表面光洁度。Mar-Lee数控机械师使用Emuge端铣刀铣削硬质材料。“为了保持Mar-Lee公司在低迷的模具市场上的竞争力，我们需要创造尽可能高的效率，”Mar-Lee公司董事长John Gravelle说。高速加工为创造高效率提供了机会，但也带来了挑战。因为高速加工的进给速度和速度与传统数控加工不同，所以需要不同的立铣刀。此外，Mar-Lee公司最初在石墨材料上进行高速加工操作，然后扩展到钢铁。铣削硬质材料日益加剧了它所面临的挑战。Emuge公司(www.emuge.com)建议Mar-Lee公司使用具有特殊几何形状和涂层的立铣刀，这样可以提供可靠的生产，提高生产率并降低成本。Mar-Lee公司生产的模具大多用于高速机床上的硬质材料的注射成型和短时加工。该公司报告说，Emuge端铣刀为其提供了比其他铣刀长近40%的刀具寿命。“通过使用Emuge端铣刀，一个生产周期包括刀架、机床和端铣刀，生产周期时间显著缩短50%，”Mar-lee公司采购经理Mark T. Lavoie说。Emuge端铣刀有助于Mar-Lee降低劳动力成本，并使操作员能够管理三个自动工作单元。通过使用这样高效的工作单元，公司可以实现几个小时的无人值守运行。“机床用Emuge端铣刀通宵运转，多次加工硬度48到56 Rc的材料。Mar-Lee公司的数控机械师斯科特黑斯廷斯说：“到早上，切割机仍处于良好状态。“如果使用其他铣刀，我们就不能这样做，因为我们要安装四个刀具，中断刀具加工程序。更换工具浪费时间，增加成本。当你需要去掉模具的十分之几时，Emuge端铣刀可以把它加工到公差。它可以连续无磨损地铣削切削量，”黑斯廷斯补充道。零库存加工需要正确的工具、机床和软件来生产零件，而不会留下多余的库存。该技术消除了手工加工、抛光和装配等人工操作，减少了周期时间，同时提高了精度和表面光洁度。高速加工为提高效率提供了机会，但也带来了挑战。因为高速加工和传统数控加工的进给量和速度不同，所以需要不同的端铣刀。使用具有特殊几何形状和涂层的端铣刀提供可靠的生产
increased productivity and reduced costs. Using the Emuge end mill it is able to work in hardness of 48 to 56 Rc, 硬质合金镗刀Criterion Machine Works (www.criterionmachineworks.com)公司向它的整体硬质合金镗刀系列产品中引入了一种直径为0.125英寸、合格长度（QL）的镗刀。 这些刀具的特色在于它们与标称安装长度之间相差一段可重复的±0.001英寸的Z长度。 公司称合格长度刀具的紧公差长度使得机床在生产运作期间由于更换刀具而停机的时间减到最小。刀具具有严格保持不变的定位角，从而确保Z长度的重复度。 定位角还使刀刃定位在中心以延长刀具使用寿命，这也减少了机床停机时间。 新的镗刀有十七种不同的镗孔直径和长度配置。 最小镗孔直径从0.050英寸到0.110英寸。根据镗孔直径，刀具镗孔深度可达0.7英寸。合格长度刀具必须固定在Criterion合格长度刀架上。 刀架杆的可用长度包括0.125英寸、0.375英寸、0.500英寸、0.625英寸和0.750英寸，它们被设计用于Criterion精密镗头。 刀架固定装置
Techniks 公司(www.techniksusa.com)引入了一种刀具夹紧固定装置，它安装于刀具架或刀具车的旁边并固定刀架，以更换切削刀具、夹头和拉头。NT S 紧固固定装置被设计成与CAT , BT, ISO和HSK刀架联合使用。刀架安放在NTS固定器中，锁紧螺钉被拧紧以连接卸刀槽或扳手平面——取决于刀架——以固定刀架。Techniks建议使用转矩扳手并遵守拧紧规范，以确保安全及提高刀具使用寿命。
