性能等级k 螺母被分为7个等级，从4到12。该数字大致代表不锈钢螺母可以承受的最小应力的1/100。
对于统一英制螺纹，外螺纹具有三种螺纹等级：1A，2A和3A，而内螺纹具有三种等级：1B，2B和3B，所有这些都是间隙配合。 级别数越高，拟合越紧密。 1、1A和1B，公差等级非常宽松，适用于内螺纹和外螺纹的公差匹配。 2、2A和2B级是英制机械不锈钢紧固件中指定的最常见的螺纹公差等级。 3级，3A级和3B级，拧紧以形成最紧密的配合，适用于具有小公差标准件的不锈钢，并用于关键安全设计。 公制螺纹，外螺纹具有三种螺纹等级：4h，6h和6g，内螺纹具有三种螺纹等级：5H，6H，7H。 螺纹配合最好组合为H / g，H / h或G / h。 对于精致的紧固件螺纹，例如螺栓和不锈钢螺母，标准建议使用6H / 6g。 碳钢：强度等级标记代码由两个数字组成，中间用“？”分隔。 “？”之前的数字部分的含义 标记代码中的表示标称抗拉强度。 例如，等级4.8的“ 4”表示400N / MM2的名义拉伸强度的1/100。 的含义 ”？” 标记代码中的“×”和点后的数字表示屈服强度比，即标称屈服点或标称屈服强度与标称抗拉强度之比。 例如，等级4.8产品的屈服点为320N / mm2。 不锈钢螺丝的材料分类包括奥氏体不锈钢，铁素体不锈钢，马氏体不锈钢，沉淀硬化不锈钢钢。 原则上也要选择不锈钢螺钉。 从哪个方面，让您选择所需的不锈钢螺钉。 综合考虑这五个方面，最终确定了不锈钢螺钉的等级，品种，规格和材料标准。 奥氏体不锈钢：奥氏体不锈钢最基本的合金元素是铬和镍。 代表性等级是铬镍奥氏体不锈钢，铬含量约为18％，镍含量约为8％。 -8不锈钢。 铬和镍的元素比基本上确保了钢结构是稳定的奥氏体铁素体不锈钢：430型普通铬钢，其耐蚀性和耐热性优于410型，并且具有磁性，但不能通过以下方式强化 热处理，适用于腐蚀和耐热性稍高且对强度有总体要求的不锈钢螺钉。 马氏体不锈钢：410和416型可以进行热处理和强化，硬度在35〜45HRC之间，加工性能良好，是通用的耐热和耐腐蚀不锈钢螺钉。
416型的硫含量略高，是易切削的不锈钢。 420型，硫含量？ R0.15％，机械性能提高，可通过热处理进行强化，最大硬度值为53〜58HRC，用于要求更高强度的不锈钢螺钉。
沉淀硬化不锈钢：17-4PH，PH15-7Mo，它们可以获得比普通18-8型不锈钢更高的强度，因此可用于高强度，耐腐蚀的 耐腐蚀的不锈钢螺丝。 A-286是一种非标准不锈钢，比常用的18-8不锈钢具有更高的耐腐蚀性，并且在温度升高时仍具有良好的机械性能。 用作高强度，耐热和耐腐蚀的不锈钢螺钉，可在650〜700℃的温度下使用。 奥氏体不锈钢：常用的型号是302、303、304和305，它们是所谓的“ 18-8”奥氏体不锈钢。 无论是耐腐蚀性还是其机械性能都相似。 选择的起点是不锈钢螺钉的生产过程，其方法取决于不锈钢螺钉的尺寸和形状，还取决于生产量。 和强调 302类型用于螺钉和由机械处理的自敲击螺栓。 303型为了提高切削性能，向用于棒加工螺母的303型不锈钢中添加了少量的硫。 304型适用于加工带有热head加工的不锈钢螺钉，例如更长规格螺栓，大直径螺栓，它们可能超出冷head加工的范围。 305型适用于通过冷head工艺加工不锈钢螺钉，例如冷成型螺母，六角形螺栓。 309型和310型，其Cr含量和Ni含量高于18-8型不锈钢，适用于高温下工作的不锈钢螺钉。 316和317型均含有Mo合金元素，因此其高温强度和耐腐蚀性高于18-8型不锈钢。 321型和347型，321型包含相对稳定的合金元素Ti，347型包含Nb，从而提高了材料的抗晶间腐蚀性能。 适用于焊接后不退火或在420〜1013℃标准件下使用的不锈钢。 不锈钢产品强度等级标记由两部分组成，并用“-”分隔。 徽标代码中“ —”之前的符号表示材料。 如：A2，A4等符号“ —”表示强度，如：A2-70碳钢：公制不锈钢螺栓 机械性能等级可分为：3.6、4.6、4.8、5.6、5.8， 6.8、8.8、9.8、10.9和12.9中有10个性能级别。
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