介绍了_r快速电镀技术的基本原理，该技术具有设备简单、操作灵活、工艺灵活等特点。可用于设备和模具零件的局部修复，具有显著的经济效益。关键词：快速电镀；设备维护；中国图书馆分类号：TG174.441文献标识码：B快速电镀技术用于设备和模具的维护有其独到之处，操作方便灵活，节约维护成本，经济效益明显。一、快速电镀的基本原理。这种电镀技术本质上和通常的电镀槽电镀一样，是电镀液中的带电金属离子被排出沉积在阴极板上结晶的过程。不同的是，快速电镀不需要电浴，只要将镀笔浸入镀液中，在工作面上反复摩擦，就会形成牢固致密的金属膜。只要精确控制功耗，就可以精确控制涂层的厚度，从2 m到几mm，可以任意控制，从而保证工件的尺寸。快速电镀的主要工具是电镀笔。它由正极和笔杆组成。它是正面工作面，多由石墨或铂铱合金制成，表面涂有一层脱脂棉浸泡在电镀液中。在实际工作中，待修复的工件具有各种形状。为了满足这种需要，电镀笔有条形、扁形、圆形，也有半圆形、月牙形、环形，可根据工件形状自由选择。二、快速电镀的特点1。快速电镀可以在表面金属化后，在金属表面或非金属上选择性地快速电沉积金属涂层。-这套设备可以镀上金、银、铜、铁、锡、镍、钨、铟和其他金属。2.涂层结合强度高，机械性能好，涂层厚度可控性强。通常，不需要进一步处理。3.整个工件不需要浸泡在镀液中，不需要镀的部分也不需要涂层保护，省去了很多预镀工序。4.快速电镀不仅用于车间的设备维修，也可用于室外作业，也非常适合矿山设备的维护。5.待修复的工件不需要拆卸运输，可以现场修复，节省时间和人力物力。6.工件和镀笔之间有相对运动，通常需要手动操作。很难实现高效率的自动化批量生产，但非常适合设备维护。三。快速电镀的应用范围。修复机械零件或数量模具的磨损表面，恢复几何形状和尺寸，实施超差补救。2.填补零件上的划痕、凹坑、麻点、孔洞等缺陷。3.准备或修复零件表面的保护层。4.大型、复杂、单件、小批量工件局部涂镍、铜、锌、镉、钨、金、银等防腐蚀防腐涂层，提高表面性能。5.改善材料的钎焊性能。6.反向电流用于平衡去重、去毛刺、模具雕刻等。快速电镀技术可以修复广泛的机械零件，如修复滚动轴承的内外圈表面，修复导轨、轴、轴瓦等滑动摩擦表面，修复矩形花键，修复与各种油封配合的表面等。四。快速电镀修复实例：刨床导轨有划痕。划痕大小和宽度为0.1 ~ 2毫英寸，深度为0.1 ~ 1毫米。这种技术是用来修复的，流程如下。1.整形手术。用刮刀、细锉、油石等工具开槽整形，使电镀笔与划痕底部充分接触。2.涂抹保护漆。在机床的非维修表面涂上绝缘漆，以防止电镀液注入基体金属或在表面生成置换铜。3.用丙酮或汽油擦洗待镀表面和相邻部件，并彻底清除油污。4.将聚酯胶纸贴在待镀表面的两面。5.电是干净的。12V电压，用干净的水冲洗
快速电镀技术应用广泛，使用方便，节约成本，值得推广。
