法兰又称法兰或法兰，连接在管段上以连接管道。它们通常成对使用。在法兰上打孔，在两个法兰之间加法兰垫片，用螺栓穿过孔将两个法兰连接在一起。是管道施工重要的可拆卸连接方式，使用方便，能承受较大压力。法兰的主要作用是连接管道，保持管道的密封性能，以便于更换某一管道，拆卸和检查管道状况等。
数控法兰车床
据有关机构的调查预测，到2015年，中国的法兰市场将比美国大10%，比日本大4倍，全球十大买家中有3个将产生在亚洲。可以肯定地说，未来法兰行业的市场发展前景将非常广阔。
法兰加工包括车削。目前普遍采用通用机床或专用机床进行车削加工。一般机床在设定的范围内可以加工生产很多产品，所以其生产加工结构必然更加复杂。与通用机床相比，专用机床只能完成特定产品的特定工序，一般用于大批量生产，可以提高生产率，保证加工零件的质量。这种机床结构简单，生产加工成本低，市场应用前景十分广阔。
大型法兰车床
我国数控专用机床行业的研究和应用起步较晚。虽然经过多年的努力，已经获得了一定的技术基础，形成了一定的规模，但与发达国家相比，在技术上仍然远远落后于他们。
目前，国内外许多学者对提高专用机床的切削效率和加工精度进行了研究。其中江西职业技术学院楼章华采用提高切削速度的方法，科学选择刀具材料和几何参数、加工方法和加工路线，科学选择工件装夹方式。通过分析，得出切削用量、刀具材料和几何参数、加工方法和工件装夹是影响数控机床切削效率的主要因素。并提出了提高数控机床效率的方法。3.大庆石油装备制造公司的郭京南重点分析了影响数控机床加工效率的因素。存在的问题包括设备操作人员技术水平参差不齐、数控编程,水平低、操作次数不合理、制造水平和管理手段落后等，并提出了相应的对策”。西华大学等研究了双刀车削细长轴的加工精度，通过分析切削力在轴上的分布建立了双刀车削的力学模型，用Ansys有限元法模拟分析了双刀车削的加工精度，并得到了实验数据。实践证明，双刀车削法可以提高加工精度。5.南京工业大学机械与动力工程学院孙宝寿等。建立了包括伺服系统、机械系统和切削颤振的数控机床切削系统模型，研究了通过调整数控机床伺服参数和控制极限切削宽度(6。
整机的静动态性能对零件的加工精度影响很大。在这方面，很多学者都做了很多研究，其中吉林大学的卢金利利用Ansysworkbench对VTC 10080 d数控立式双刀架车床进行了静动态特性分析。通过对重要部件的机构优化，机床可以满足初始设定参数的使用要求。采用有限元法建立了XH714B型高速立式加工中心主轴箱的热特性分析模型，并对其在额定转速下的稳态热特性进行了分析。指出主轴轴线在y-z平面内偏斜的主要原因是主轴电机的热损耗，以及这种热效益
