不同类型的立式钻床：加工前必须调整工件在工作台上的位置，使被加工孔的中心线与刀具轴线对齐。加工时，工件是固定的，主轴在套筒内旋转，随套筒轴向进给。工作台和主轴箱的位置可沿竖直导轨调整，以适应不同高度的工件。立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标、转塔等多种变体。排钻床：一般2~6个立柱和主轴箱布置在一个共用的底座上，每个主轴在同一工件上依次加工不同的孔或分别进行各种孔加工程序，可节省换刀时间，用于中小批量生产。多轴立式钻床：机床的多个主轴可以根据加工需要进行调整，所有主轴由主轴箱带动旋转，从而同时加工多个孔进行批量生产。坐标立式钻床：一个方柱立式钻床配有十字工作台，可以垂直和水平移动，可以根据坐标大小钻孔。转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使配备不同刀具的转塔刀架自动分度，主轴自动改变转速和进给速度，工件自动调整，实现多工序加工的自动循环。立式钻床日常维护的具体方法：立式钻床加工前，需要调整工件在工作台上的位置，使被加工孔的中心线与刀具轴线对齐。加工时，工件是固定的，主轴在套筒内旋转，随套筒轴向进给。1.清理立式钻床的外观和死角，拆机洗盖，确保内外干净，无铁锈和黄袍，油漆能看到铁和光的颜色。清洁导轨表面，去除工作台表面的毛刺。检查螺丝、手球、手板，检查各手柄的灵活可靠性。2.立式钻床主轴进给箱的保养：检查油质，保持良好状态，油量符合要求。清理主轴锥孔的毛刺。清洁液压传动系统和滤油网，并调整油压。3.检查立式钻床的摇臂和升降夹紧机构：检查并调整升降机构和夹紧机构，使其灵敏可靠。4.立式钻床润滑系统的检查：清洁油毡，要求油杯完整，油路畅通，油窗明亮。5.检查垂直钻机的冷却系统：清洁冷却泵、过滤器和冷却液箱。检查冷却液管道是否漏水。6.立式钻床电气系统检查：清理电机和电箱内外的灰尘。关闭电源，打开电气门盖，检查电气接头和电气元件是否松动或老化。检查限位开关是否正常工作。断电是否起作用。检查液压系统是否正常，是否漏油。所有电气控制开关是否正常？
