WH公司是一家位于Burmoos的牙科精密仪器制造商，主要从事机械核心部件的独立生产。依靠现代化的短车床和纵车床，他们可以用棒料生产精度高、复杂度高的小零件，而不需要太多的人力。谁要是不注意防范，谁就会坐在牙医的钻子前，体验那些令人毛骨悚然的高速旋转的钻子带来的恐惧和颤抖。WH公司，位于澳大利亚的Burmoos，是世界领先的牙科医疗器械制造商，其研发；d人员总是在努力寻找各种可以缓解疼痛的方法。虽然几百年来治疗仪的基本组成原理几乎没有变化，但牙科手机的创新优化使空气和水混合更充分，适合不同的应用目标。既符合人体工程学原理，又能有效减轻医生手和手臂的疲劳，为患部提供相当于日光的照明，提供更加完善的卫生条件。对于所有产品的开发，WH公司始终坚持“以人为本”的创新精神，这也是公司一直贯彻的企业管理理念。照片：小空间，高精度：WH公司的专家为牙科技术领域生产手持部件和肘部部件的精密仪器组件。这些部件结合了高几何复杂性和高要求。左图和中图为喷油孔板，有15斜孔，直径0.4毫米，用于气水混合(喷射)和精密自由铣削。右图是Ni-Ag合金支撑的所谓主梁，内部有凹槽和精密螺纹。更大的创新压力通过对上述产品特点的介绍，我们可以看出WH公司在全球口腔医疗器械市场上具有很强的竞争优势。虽然医疗技术早已被视为世界上一个不断增长的市场，WH公司在当前的经济危机下仍在投资——的新产能，但并非没有限制。为了避免昂贵的治疗费用，越来越多的患者愿意使用永久性种植牙来代替修复牙齿。此外，WH公司在价格方面不得不面对来自亚洲竞争对手的巨大压力。"但是WH公司也面临着一些积极的方面."该公司的领导人赫伯特舒尔格霍夫(Herbert Schoerghofer)总结了这种情况。“我们处在一个有利于推动创新的商业氛围中，这种氛围反过来又汇集了超过平均水平的创新率，并体现在持续的质量和服务、领先国际水平的产品性能以及核心零部件的垂直加工深度。”WH公司是一家高科技切割技术公司，下设生产、总装、产品管理、技术研发、销售和服务等部门，各司其职。其中，创造价值是所有产品专有技术的有力保障，否则，想投资设备只能靠咨询。2007年，公司推出了全新的产品线，其中涉及赖兴巴赫Traub公司及其数控纵切车床。WH公司过去只在原型加工中使用TNL12。自四年前开始生产这一新产品系列以来，该公司已陆续推出了20多种机床，包括规格更大的TNL12和TNL26。特劳布机床的可靠性和尺寸精度以及特劳布公司提供的优质服务使WH公司感到非常满意。因此，2009年，WH公司在为一台已经工作了九年的铣床寻找替代设备时，只瞄准了一个候选答案：TNL18，一台Traub生产的新型数控长/短车床。该公司购买这款机器的相关负责人帕宾格表示：“特劳布公司在设备研发过程中曾询问过我们对TNL18的意见。将短车和纵车合二为一，配有两个可分别沿X、Y、Z轴移动的刀架和一个数控转轴，这种设计方案令人信服。之后在生产经理Georg Wimmer的带领下，基于我们各种高标准的零件需求，制定了后续设备的需求清单，TNL18的强大实力让它脱颖而出，几乎无人能敌。
据精密机械工程师Johann透露，TNL18不仅将参与这一新产品的生产，还将投入到其部门的日常生产中。而紧凑高产的TNL18不仅是对TNL12和TNL26在车削直径上的补充，更是承前启后的发展，是新一代车床的代表。正如Traub销售经理Hans-Joachim Koschig所强调的：“不仅上8工位刀架是第一次，配备对面主轴的7工位刀架和Y轴也是第一次。这些对于像W H这样需要生产高几何复杂度、高要求的精密零件的公司来说，都是非常重要的技术要求。从而实现精密钻具、铣刀、螺纹刀具在主轴中心和对面主轴的精确定位，大大提高了加工的安全性。两个Z轴使得两个刀具可以同时独立地在主轴上工作。具体来说，有了背面加工，就可以用三把刀具同时加工工件的正反面。”此外，Traub公司重新设计了刀塔的结构。第一次由数控转轴承担旋转。由于取消了机械锁紧机构，从切割到切断的时间缩短到0.3秒以内。此外，还可以实现任意角度位置的刀具定位。主轴上的小刀具和传动刀具的转速为12000min-1(背面加工的动力刀具最高转速为10000min-1)，因此也达到了显著的切割效率。“因为总装没有成品库，所以这台机床的高工艺安全性和可用性，以及优良的服务是我们衡量一切的标尺。”WH的负责人Schorghofer说，“我们努力在最少的监督下尽可能保持设备全天高产量，这个规模在这个时候更为重要。”
center>(左)微机械加工的极限：在15°角下进行直径为0.4mm的钻孔。借助三个线性轴和一个NC旋转轴，可以实现最小规格刀具的精确安装。 (右)工件从主轴传递到对置主轴，以便接下来进行背面加工：依靠对置主轴的X、Y、Z轴，可以实现在主轴前方的轴向精确定位。把几乎不可能的事情变为现实
按照Johann Pabinger的说法，“TNL18可一直毫无问题的运转15个小时，且无人看管。”用它生产出来的零部件几乎达到了所能生产出来的极致。“之所以能够满足如此特殊的要求，是因为我们合作双方都贡献出了各自的专长。” Traub公司销售工程师Franz Wimmer说，“产品专项技术来自W&H，机床专业知识和车削技术来自Traub。”
如今牙科器械市场再次呈现显著增长的趋势。到目前为止尚只用这款机床能生产短工件，但这很快就将成为历史，特别是对于W&H公司而言这根本不是问题。Traub最终在原规格较小的TNL12的紧凑的占地面积上成功地安置下了更大的工作腔，从而使TNL18在做短车床使用时，Z轴行程范围为80mm，在作纵切车床使用时，轴向行程范围最长可达205mm，操作也更加灵活。
